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上海穆然实业发展有限公司
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GH2132铁镍铬基高温合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。适合制造在650℃以下长期工作的航空发动机高温承力部件，如涡轮盘、压气机盘、转子叶片和紧固件等。该合金可以生产各种形状变形产品，如：盘件、锻件、板、棒、丝和环形件等。
GH2132铁镍铬基高温合金是一种广泛应用于航空、航天、能源等领域的重要高温合金材料。它具有优异的高温强度、抗氧化性能和良好的加工性能，特别适用于制造高温环境下的关键部件，如燃气轮机叶片、喷嘴、涡轮盘等。
GH2132铁镍铬基高温合金的主要成分包括铁、镍、铬、钼、钛等元素。其典型化学成分如下：
镍（Ni）：约 50% - 55%
铬（Cr）：约 16% - 20%
钼（Mo）：约 3% - 4%
钛（Ti）：约 1.5% - 2.5%
铝（Al）：约 1% - 1.5%
铁（Fe）：余量
其他元素：如铜（Cu）、硅（Si）、锰（Mn）、钴（Co）等元素含量微量，以保证合金的力学性能和抗氧化性能。
GH2132合金在高温下具有出色的力学性能，尤其是高温强度和抗蠕变性能。其主要力学性能参数如下：
室温抗拉强度：≥ 800 MPa
0.2%屈服强度：≥ 450 MPa
延伸率（室温）：≥ 25%
抗拉强度（1000℃）：约 500 MPa
抗拉强度（1200℃）：约 400 MPa
抗氧化性：GH2132在高温环境下能够保持较低的氧化速度，氧化厚度通常小于 0.05 mm/1000 h 在 1000℃的氧化试验条件下。
GH2132合金的热处理工艺对于其最终性能具有重要影响。常见的热处理方式包括固溶处理和时效处理。其热处理参数如下：
固溶处理温度：1050℃ - 1100℃
固溶处理保温时间：1 - 2小时
时效处理温度：720℃ - 760℃
时效处理时间：8 - 12小时
冷却方式：水冷或空气冷却
经过合适的热处理后，GH2132合金的组织结构更加均匀，性能更加稳定，能够更好地承受高温负荷。
GH2132合金在高温下的热膨胀系数是设计高温结构件时非常重要的参数。其典型热膨胀系数为：
20℃ - 1000℃的热膨胀系数：约 12.8 × 10^-6 /℃
GH2132合金具有出色的抗腐蚀性能，特别是在高温氧化和硫化环境中。它能在高温下形成一层致密的氧化膜，有效地阻止了氧气和其他腐蚀性气体的渗透，延长了材料的使用寿命。
高温氧化试验（1000℃，空气）：氧化膜厚度小于 0.05 mm/1000 h
硫化环境下耐腐蚀性：合金能在高温硫化气体中维持良好的抗腐蚀性能。
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