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上海穆然实业发展有限公司
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TA1钛合金是一种α型钛合金，主要成分是钛，杂质含量极低。它具备众多优良特性，密度约为4.5g/cm³，质轻而强度高，比强度优势显著，能有效减轻结构重量且保障坚固性。其耐腐蚀性良好，在海水、氧化性酸等介质中安然无恙，可长期使用。热传导性尚可，利于热量散发。加工性能也较为出色，可通过多种方式成型。广泛应用于航空航天领域的零部件制造、化工行业的耐腐蚀设备生产以及医疗领域的植入器械等，是一种极为重要的工
TA1钛合金化学成分
钛（Ti）：余量。TA1钛合金主要成分是钛，其纯度较高。杂质元素含量相对较低，其中铁（Fe）≤0.25%、碳（C）≤0.10%、氮（N）≤0.03%、氢（H）≤0.015%、氧（O）≤0.20%。这些杂质元素的含量控制对于合金的性能有着重要的影响，例如氧元素可以提高合金的强度，但过多会降低韧性。
物理性能
密度：4.51g/cm³ 左右。这种低密度使得 TA1 钛合金在航空航天等对重量有严格要求的领域具有很大优势，相比其他金属材料（如钢）能有效减轻结构重量。
熔点：1668℃左右。较高的熔点保证了合金在高温环境下的稳定性，使其可以承受一定程度的高温热加工和在较高温度下使用。
热膨胀系数（20 - 100℃）：8.5×10⁻⁶/℃左右。该热膨胀系数较小，这意味着在温度变化时，合金的尺寸变化相对较小，在一些对尺寸精度要求较高的场合（如精密仪器结构件）表现较好。
热导率：17W/(m・K) 左右。热导率较低，在一些需要隔热或者减少热传递的应用场景中有一定优势，同时也意味着在高温环境下，热量在合金内部传递相对较慢。
电阻率：420μΩ・cm 左右。适当的电阻率使其在电磁性能方面有一定特点，在某些需要考虑电学特性的应用场景（如特殊的电磁屏蔽装置）中需要关注。
力学性能
抗拉强度（Rm）：≥240MPa。抗拉强度体现了合金抵抗拉伸破坏的能力，这个数值表明 TA1 合金在承受一定拉力时能够保持结构完整，在一些承受拉伸载荷的结构（如简单的连接件）中有应用。
屈服强度（Rp0.2）：≥140MPa。屈服强度表示合金开始产生明显塑性变形时的应力，低于此应力合金基本处于弹性变形阶段，这保证了合金在一定应力范围内的形状稳定性，对于需要精确控制形状变化的结构件很重要。
延伸率（A）：≥24%。延伸率表明合金具有良好的塑性，在受到拉伸力时能够产生较大的变形而不断裂，这有利于合金的成型加工，如冷弯、冲压等操作。
断面收缩率（Z）：≥30%。断面收缩率体现了材料在拉伸断裂时的颈缩程度，这个数值表明 TA1 合金在断裂过程中有较好的材料变形能力，反映了材料的韧性。
硬度（HB）：≤195。此硬度范围使得 TA1 合金在加工过程中有较好的切削性能，便于进行机械加工，同时也意味着在耐磨性能方面相对较弱，不过可以通过表面处理来提高耐磨性。
机械性能
弹性模量（E）：100 - 110GPa。弹性模量反映合金抵抗弹性变形的能力，在弹性变形范围内能够承受一定的应力，并且在应力消失后能够恢复原状，这对于一些需要弹性变形后恢复的应用场景（如弹性连接件）很重要。
剪切模量（G）：40 - 45GPa。剪切模量用于衡量合金抵抗剪切变形的能力，在受到扭转或剪切力作用时，它决定了合金的变形特性，在一些需要承受扭矩的部件（如轴类零件）应用中有重要意义。
泊松比（ν）：0.34 左右。泊松比是横向应变与纵向应变的比值，在分析合金在单向拉伸或压缩时的横向变形情况时非常重要，对于精密部件的尺寸精度控制等方面有应用，例如在制造高精度的机械结构件时需要考虑泊松比的影响。
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