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上海穆然实业发展有限公司
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TA2钛合金属于α型钛合金，钛含量高且含有少量杂质元素。它的密度约4.51g/cm³，在保证一定强度的同时重量较轻，比强度较为突出。该合金具有良好的韧性和可塑性，易于加工成型，无论是锻造、轧制还是挤压等工艺都能较好适应。在化学性能方面，耐腐蚀性表现优秀，在大气、海水、弱酸碱溶液等多种环境中都能稳定存在。
TA2钛合金化学成分
钛（Ti）：余量。TA2钛合金是一种以钛为主要成分的合金，其杂质元素含量控制严格。其中铁（Fe）含量为 0.30% 左右，碳（C）≤0.10%、氮（N）≤0.05%、氢（H）≤0.015%、氧（O）≤0.25%。这些杂质元素的存在会对合金性能产生一定影响，如适量的铁可以提高合金强度，而氧在一定范围内增加也会使强度上升，但过多会降低韧性。
物理性能
密度：约 4.51g/cm³。与 TA1 钛合金类似，这种低密度使 TA2 在航空航天等对重量敏感的领域优势明显，能够减轻设备重量，例如在航空部件制造中可降低飞行器的自重。
熔点：1668℃左右。较高的熔点确保了合金在高温加工过程中的稳定性，并且在高温环境下能维持一定的性能，适用于如高温炉内的一些辅助部件等高温场景。
热膨胀系数（20 - 100℃）：约 8.8×10⁻⁶/℃。该系数相对较小，说明在温度变化时合金的尺寸变化不显著，这对于要求尺寸精度高的精密机械结构或仪器仪表部件等应用场景较为有利。
热导率：16 - 18W/(m・K)。热导率较低，使得 TA2 合金在需要隔热的场合有一定应用价值，同时在高温环境下热量在合金内部的传递速度相对较慢，有利于保持局部温度稳定。
电阻率：约 470μΩ・cm。适当的电阻率使 TA2 合金在电磁相关应用中有一定的电学特性，例如在一些需要特定电磁屏蔽效果的电子设备外壳制造中可以考虑其电阻率特性。
力学性能
抗拉强度（Rm）：≥440MPa。抗拉强度体现合金抵抗拉伸破坏的能力，这个较高的数值表明 TA2 合金在承受较大拉力时能保持结构完整，可用于承受拉伸载荷较大的结构部件，如一些机械连接件或支撑结构。
屈服强度（Rp0.2）：≥320MPa。屈服强度表示合金开始产生明显塑性变形时的应力，在低于此应力时合金基本处于弹性变形阶段，这保证了合金在一定应力范围内的形状稳定性，对于形状精度要求高的部件很重要。
延伸率（A）：≥20%。延伸率表明合金有较好的塑性，在拉伸力作用下能产生较大变形而不断裂，有利于合金的冷加工成型，如冷弯、冲压等制造工艺，便于加工成各种形状的部件。
断面收缩率（Z）：≥30%。断面收缩率体现材料在拉伸断裂时的颈缩程度，这个数值表明 TA2 合金在断裂过程中有较好的材料变形能力，反映出材料的韧性，使其在一些承受冲击载荷的结构中有一定应用。
硬度（HB）：200 - 235。此硬度范围使 TA2 合金在加工时有一定的切削性能要求，不过也保证了合金具有一定的耐磨性，可用于一些需要耐磨但又需要进行机械加工的部件。
机械性能
弹性模量（E）：103 - 110GPa。弹性模量反映合金抵抗弹性变形的能力，在弹性变形范围内能承受一定应力，且应力消失后能恢复原状，这对于一些弹性部件（如弹性连接件或减震结构）的应用很重要。
剪切模量（G）：44 - 46GPa。剪切模量用于衡量合金抵抗剪切变形的能力，在受到扭转或剪切力作用时，它决定合金的变形特性，对于需要承受扭矩的部件（如轴类零件）应用很关键。
泊松比（ν）：0.34 左右。泊松比是横向应变与纵向应变的比值，在分析合金在单向拉伸或压缩时的横向变形情况时很重要，对于精密部件的尺寸精度控制等方面（如高精度机械结构制造）有应用。
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