PLC 工控机 嵌入式系统 人机界面 工业以太网 现场总线 变频器 机器视觉 DCS PAC/PLMC SCADA 工业软件 ICS信息安全 应用方案 无线通讯
上海穆然实业发展有限公司
上海穆然实业发展有限公司
TA8钛合金是一种高性能的钛合金材料。其成分以钛为基础，添加了铝、锡、钼等多种合金元素，经优化配比后性能卓优秀。它的密度在4.48-4.58g/cm³之间，质轻且强度高，比强度特性优异。在高温环境下，机械性能依然稳定，热稳定性良好，能承受较大的热应力。化学性能方面，耐腐蚀性出色，在海水、潮湿空气及多种化学介质中均能有效抗蚀。
TA8钛合金化学成分
钛（Ti）：余量。钛是 TA8钛合金的主要成分，提供了合金的基本骨架结构。
铝（Al）：4.0% - 5.5%。铝是一种有效的强化元素，通过固溶强化提高合金的强度和热稳定性。
锡（Sn）：2.0% - 3.0%。锡能改善合金的抗蠕变性能，并且有助于在高温下保持合金的强度。
锆（Zr）：4.0% - 5.5%。锆可以细化晶粒，提高合金的强度和韧性，同时增强抗腐蚀性能。
钼（Mo）：0.5% - 2.0%。钼主要用于提高合金的强度，特别是在高温环境下的强度。
镍（Ni）：0.8% - 2.5%。镍能改善合金的韧性和抗腐蚀性。
硅（Si）：≤0.5%。硅主要作为杂质元素存在，少量的硅对合金性能影响较小，但含量过高可能会降低合金的韧性。
铁（Fe）：≤0.3%。铁也是杂质元素，过量的铁会影响合金的抗腐蚀性和机械性能。
碳（C）：≤0.1%。严格控制碳含量，因为碳会与钛形成碳化物，降低合金的韧性。
氮（N）：≤0.05%。氮是一种有害杂质，高含量的氮会导致合金变脆。
氢（H）：≤0.015%。氢在钛合金中会引起氢脆现象，所以其含量必须严格控制。
物理性能
密度：约 4.48g/cm³。较低的密度使得 TA8 钛合金在航空航天等对重量敏感的领域具有优势，相比传统金属材料可以减轻结构重量。
熔点：1600 - 1650℃。较高的熔点保证了合金在高温环境下的稳定性，使其能够在一些需要承受高温的应用场景中使用。
热膨胀系数（20 - 100℃）：8.5 - 9.5×10⁻⁶/℃。在这个温度范围内，合金的热膨胀系数相对较小，这对于在温度变化环境下需要保持尺寸精度的部件是非常有利的。
热导率：7 - 9W/(m・K)。热导率较低，说明合金在热传递方面相对较慢，这在一些需要隔热或者控制热传递的应用场景中有一定的优势。
比热容：0.52 - 0.56J/(g・℃)。这个比热容数值影响合金在温度变化过程中的热量吸收和释放特性，对于涉及热循环的应用场景较为重要。
力学性能
抗拉强度（Rm）：895 - 965MPa。较高的抗拉强度表明合金能够承受较大的拉伸应力而不发生断裂，使其适用于承受拉伸载荷的结构部件。
屈服强度（Rp0.2）：825 - 895MPa。屈服强度体现合金开始产生明显塑性变形时的应力，这个性能保证了合金在低于屈服强度的应力下能够保持形状的稳定性。
延伸率（A）：10% - 15%。延伸率显示合金具有一定的塑性，能够在断裂前承受一定程度的变形，这对于合金的成型加工和在一些需要一定变形能力的应用场景是很重要的。
断面收缩率（Z）：25% - 35%。断面收缩率反映合金在拉伸断裂时的颈缩程度，较高的断面收缩率表明合金在断裂过程中有较好的韧性。
机械性能
硬度（HB）：300 - 340。这个硬度范围使得合金具有较好的耐磨性，能够在摩擦环境下保持较好的表面质量和使用寿命。
弹性模量（E）：100 - 110GPa。弹性模量反映合金抵抗弹性变形的能力，在弹性变形范围内能够承受一定的应力，并且在应力消失后能够恢复原状，这对于需要精确控制变形量的机械部件很重要。
剪切模量（G）：40 - 45GPa。剪切模量用于衡量合金抵抗剪切变形的能力，在受到扭转或剪切力作用时，它决定了合金的变形特性，在制造承受扭矩的部件中有重要意义。
泊松比（ν）：0.32 - 0.34。泊松比是横向应变与纵向应变的比值，在分析合金在单向拉伸或压缩时的横向变形情况时很重要，对于精密部件的尺寸精度控制等方面有广泛应用。
您感兴趣的产品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
智能制造网 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
