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上海穆然实业发展有限公司
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TA9钛合金是一种特色的钛合金。以钛为主体，添加少量钯元素。这成分构成赋予它优秀的耐腐蚀性，尤其是在还原性介质，如盐酸、硫酸等强酸环境中表现优异，能有效抵御腐蚀侵袭，极大地拓展了其在化工领域的应用场景。它的密度约4.51g/cm³，重量较轻，同时具备良好的强度与延展性，易于加工成型。
TA9钛合金化学成分
钛（Ti）：余量。TA9钛合金主体是钛元素。
钯（Pd）：0.12% - 0.25%。钯元素的添加显著提高了钛合金的耐腐蚀性，特别是在还原性介质中的耐蚀性。
杂质元素严格控制，如铁（Fe）≤0.30%、碳（C）≤0.10%、氮（N）≤0.05%、氢（H）≤0.015%、氧（O）≤0.25%。这些杂质元素含量的控制对合金性能起到关键作用。
物理性能
密度：约 4.51g/cm³。低密度特性使得 TA9 钛合金在对重量有要求的应用场景（如航空航天）中具有优势，能有效减轻结构重量。
熔点：1668℃左右。较高的熔点保证了合金在高温加工（如锻造、铸造）过程中的稳定性，也使其能够在较高温度环境下使用。
热膨胀系数（20 - 100℃）：约 8.5×10⁻⁶/℃。较小的热膨胀系数意味着在温度变化时，合金的尺寸变化相对较小，这在对尺寸精度要求较高的精密仪器、机械结构等应用场景中表现出色。
热导率：16 - 18W/(m・K)。较低的热导率使 TA9 合金在需要隔热的场合有一定优势，并且在高温环境下，热量在合金内部传递相对较慢，有助于保持局部温度稳定。
电阻率：约 470μΩ・cm。适当的电阻率使其在电磁应用场景中有一定的电学特性，例如在一些需要特定电磁屏蔽效果的电子设备外壳制造中可以考虑其电阻率特性。
力学性能
抗拉强度（Rm）：≥480MPa。抗拉强度体现合金抵抗拉伸破坏的能力，该数值表明 TA9 合金在承受较大拉力时能够保持结构完整，适用于承受拉伸载荷的结构部件，如机械连接件、支撑结构等。
屈服强度（Rp0.2）：≥360MPa。屈服强度表示合金开始产生明显塑性变形时的应力，在低于此应力时合金基本处于弹性变形阶段，这保证了合金在一定应力范围内的形状稳定性，对于形状精度要求高的部件很重要。
延伸率（A）：≥18%。延伸率表明合金具有一定的塑性，在拉伸力作用下能产生较大变形而不断裂，有利于合金的冷加工成型，如冷弯、冲压等制造工艺，便于加工成各种形状的部件。
断面收缩率（Z）：≥25%。断面收缩率体现材料在拉伸断裂时的颈缩程度，这个数值表明 TA9 合金在断裂过程中有较好的材料变形能力，反映了材料的韧性，使其在一些承受冲击载荷的结构中有一定应用。
硬度（HB）：210 - 240。此硬度范围使 TA9 合金在加工时有一定的切削性能要求，不过也保证了合金具有一定的耐磨性，可用于一些需要耐磨但又需要进行机械加工的部件。
机械性能
弹性模量（E）：103 - 110GPa。弹性模量反映合金抵抗弹性变形的能力，在弹性变形范围内能够承受一定应力，并且在应力消失后能够恢复原状，这对于一些弹性部件（如弹性连接件或减震结构）的应用很重要。
剪切模量（G）：44 - 46GPa。剪切模量用于衡量合金抵抗剪切变形的能力，在受到扭转或剪切力作用时，它决定合金的变形特性，对于需要承受扭矩的部件（如轴类零件）应用很关键。
泊松比（ν）：0.34 左右。泊松比是横向应变与纵向应变的比值，在分析合金在单向拉伸或压缩时的横向变形情况时很重要，对于精密部件的尺寸精度控制等方面（如高精度机械结构制造）有应用。
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