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上海穆然实业发展有限公司
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TC4钛合金是α+β型双相钛合金。主要由钛、铝、钒等元素组成，铝提升强度与热稳定性，钒改善塑性。其密度约4.43g/cm³，具有高比强度，在航空航天领域可显著减重。机械性能出色，抗拉与屈服强度良好，能承受复杂应力，且韧性佳，抗冲击能力强。化学性质稳定，耐腐蚀性优良，在海水、人体生理环境等介质中安然无恙。
TC4钛合金化学成分
钛（Ti）：余量。TC4钛合金主要成分是钛。
铝（Al）：5.5% - 6.8%。铝元素可以提高合金的强度和耐热性。
钒（V）：3.5% - 4.5%。钒能够细化晶粒，增强合金的韧性。
杂质元素含量控制严格，如铁（Fe）≤0.30%、碳（C）≤0.10%、氮（N）≤0.05%、氢（H）≤0.015%、氧（O）≤0.20%。这些杂质对合金性能有一定影响，例如过多的氧会降低合金韧性。
物理性能
密度：约 4.43g/cm³。低密度特性使 TC4 在航空航天等领域应用时有助于减轻部件重量。
熔点：1660℃左右。较高熔点保证了在高温加工和使用时的稳定性。
热膨胀系数（20 - 100℃）：8 - 9×10⁻⁶/℃。较小的热膨胀系数使得在温度变化时尺寸变化较小，适用于对尺寸精度要求较高的场合。
热导率：6.7 - 7.5W/(m・K)。热导率较低，在隔热方面有一定优势，并且在高温环境下热量传递相对缓慢。
电阻率：150 - 170μΩ・cm。适当电阻率使其在电磁应用中有一定电学特性。
力学性能
抗拉强度（Rm）：≥895MPa。高抗拉强度表明其抵抗拉伸破坏能力强，可用于承受较大拉力的结构。
屈服强度（Rp0.2）：≥825MPa。屈服强度保证在一定应力下主要为弹性变形，维持形状稳定性。
延伸率（A）：≥10%。延伸率显示合金有一定塑性，利于成型加工。
断面收缩率（Z）：≥25%。这体现了材料在断裂过程中的变形能力，反映韧性。
硬度（HB）：约 330 - 360。这个硬度范围使其具有较好的耐磨性和可加工性。
机械性能
弹性模量（E）：110 - 120GPa。弹性模量反映抵抗弹性变形能力，用于弹性部件时有重要意义。
剪切模量（G）：44 - 46GPa。剪切模量用于衡量抵抗剪切变形的能力，对承受扭矩部件很关键。
泊松比（ν）：0.34 左右。泊松比在分析单向拉伸或压缩时横向变形情况很重要，用于精密部件尺寸精度控制。
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