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钢铁工业

铁和钢被广泛用于建造公路、铁路、其他基础设施、电器以及房屋，因此是非常重要的工程材料。

更详细的解决方案，请浏览电子样本：冶金行业的光电检测系统解决方案

炼钢过程

氧气转炉或电炉炼钢厂将铁或海绵铁制成zui初的粗钢，然后进一步将其加工成zui终的钢种。*70%的钢目前都是以这种方式生产的，并且通常在高度综合性的钢铁厂（在同一地点集合了从原材料到zui终产品的所有阶段）内进行这一过程。

高炉内的液位测量 - 液态钢液位测量：DMT10-2-1113

轧钢过程

轧钢是使金属坯料通过一对轧辊从而使金属成形的加工过程。该过程可以根据被轧金属的温度进行分类。如果金属温度高于其再结晶温度，则将该过程称为热轧，而如果金属温度低于其再结晶温度，则称为冷轧。

我们的解决方案即：

• 钢卷的质量控制：LMS500（宽度）、DFS60（转速）、DT500（显示）、PBS（冷却液压力）
• 轧辊的同步和电机控制（式或增量式）：ATM60、DFS60、DS60
• 对冷轧辊道上的板型进行监控：LMS511
• 冷轧辊道上的距离测量：DT500

连续铸造工艺

铸造工艺是将熔融金属凝固到"半成品"扁钢坯、大钢坯或小钢坯中的方法，以便于之后使用精轧机进行后续轧制。长期以来，连续铸造已经证明了其在产量、质量、生产率以及性价比方面的优势。由于其本质上低成本的连续、标准化生产，并在整个过程中通过自动化提供了更强的控制功能，因此该方法可以低成本生产出高质量的金属零件。连续铸造过程zui常用于铸造钢、铝和铜。

连续铸造与其他凝固过程相比的zui大特点在于其稳态特性。结晶器壁会使熔融金属不断凝固，并同时从结晶器底部将凝固的铸件拉出，拉出速率正好使固液界面维持在恒定的位置。当全部相关变量都以这样的稳态方式运行时，整个过程处于*工作状态。

我们的解决方案即：

• 浇包液位测量：DMT10-2+水冷、UP56-2、LFP Inox（用于150 °C以下的液体）
• 浇包定位和防撞：DS60
• 高温物体检测：WT45 （带水冷或水冷尘管SW50）
• 加热炉中的在场/前缘检测：DS50
• 加热炉中的定位测量：DMT、 DT500、 DT50
• 板坯定位：LMS500（zui高850 °C）或LD-LRS
• 钢板坯/杆直径测量：LMS511 + SW50 + WL24
• 钢锭厚度测量：OD Max
• 扁钢坯、大钢坯或异形坯上的质量控制：OD Precision
• 吊车导航和定位：OLM100、DML40、DME5000、KH53
• 回火/退火生产线中的环路控制：DMT、DT500、DT50、DME4000, DME5000、DL100 HI
• 吊车防撞：LMP、DS50、LMS511 + UM30 + DS50
• 用于钢卷操作的距离测量传感器：DMT、DT500、 DT50、 DME4000、 DME5000、DL100 HI
• 自动化吊车上的钢卷检测：LMS500（带加热板）
• 人员的安全防护：S3000 Advanced
• 液压油位检测：LFT
• 液压压力检测：PFT
• 更多详情请咨询上海锝秉工控设备有限公司 www.debon-gk,com