超声波模具抛光机是利用超声波高速振动，在模具的复杂型腔和细筋窄槽作整形和抛光的工具，它所具有的其它工具不可替代的优势，已经渐渐被钳工师傅们了解和接受。 
以往的抛光机由于功率较大，所以它们的换能器（手柄）普遍较大，这对于不经常使用抛光机的钳工师傅来说，就会感到手柄笨拙、操作不灵活和费力等问题。以前超声波抛光机用研磨（特别是铜条研磨）时会发出很大的噪音，这在大力提倡绿色环保的今天就显得很不适宜。为此我们摸索出一套全新的抛光工艺，使抛光过程中的噪音大大降低。 
在技术上，机保留了本公司其它机型的一些优点（如频率自动跟踪和火花放电蚀除功能）。采用微电脑单片机控制，增加了频率自动寻找和 锁定功能。采用了模块化安装工艺,从而大大缩小了控制器和换能器的体积。 
超声波模具抛光机具有以下优点： 
1、微电脑控制的谐振频率自动寻找和锁定功能； 
2、数控九段振动大小和放电间隙跟踪适应功能； 
3、数控九段电火花强度； 
4、精细的电火花整形功能，适合细微工件的整形和抛光； 
5、电火花输出采用电感储能限流技术，耗电很省； 
6、换能器轻巧，操作方便； 
7、控制器占用工作台面积小 
适用范围：１．各种模具（包括硬质合金模具）的复杂型腔、窄槽狭缝、盲孔等粗糙表面至镜面的整形抛光。 
２．可抛光材料：各种金属、玻璃、玉石、玛瑙等。 
３．加工后表面粗糙度：▽13） 
４．研磨材料：金刚石锉刀、纤维油石、人造金刚石研磨膏和钻石研磨膏 
５．放电介质：煤油或水 
６．声波频率：２６-３５KHz 
７．电火花高电平时间：0.8μs-1５μs 
８．工作电压：单相220V ±10% 50Hz 
９．功耗：２００W 
１０．控制器尺寸：３４０×１８５×１４０mm 
１１．重量：６Kg