天津QZX21-40-T00自动补气装置高效精准
天津QZX21-40-T00自动补气装置高效精准
天津QZX21-40-T00自动补气装置高效精准
QZX自动补气装置概述
自动补气装置实现零差压工作；过流量大，大大缩短了补气时间，克服了先导式电磁阀在低气压下工作流量小，高气压下工作密封性差的缺点；同时由于电动球阀对气体清洁要求度低，补气装置还具有抗污能力较强、耐压高等诸多优点。
采用进口电动球阀a、b，单向阀c，两通手动球阀d，e、f及过滤器g等组成：P为气源，箭头为补气方向。
1、自动补气和停止：两通手动球阀d关闭。当满足自动补气条件时,自动关闭电动球阀b,打开电动球阀a,高压气从进气口P->电动球阀a->单向阀c ->到压油罐Q补气。当满足停止补气条件时，自动关闭电动球阀a,停止补气。打开电动球阀b，压油罐Q的气压被单向阀c阻断，停止补气。电动球阀a与单向阀c之间的管段通过电动球阀b被排空至常压，单向阀c密封增强。同时防止电动球阀a渗漏过补气。
2、手动补气和停止：两通手动球阀d关。 通过电动球阀的手动旋钮关闭电动球阀b和开启电动球阀a, 实现手动补气，高压气从P经过电动球阀a->单向阀c ->到压油罐Q补气。当压油罐气Q补满时, 通过电动球阀的手动旋钮关闭电动球阀a，停止补气。通过电动球阀的手动旋钮打开电动球阀b，压油罐Q的气压被单向阀c阻断，停止补气。电动球阀a与单向阀c之间的管段通过电动球阀b被排空至常压，单向阀密封增强。同时防止电动球阀a渗漏过补气。
3、检修排气 当检修需排掉高压气体时，关闭控制电源，两通手动球阀d扳到排气位置进行排气。
注：在手动补气和排气时，必须关闭电源。 
执行控制元件
1、SZF双向供水转阀
2、LSQ全自动滤水器
3、B302-2自动补气
4、QZB球阀型自动补气装置
5、3KH-V自动补气装置
6、DPW-DYW电磁配压阀
7、DCF23电磁空气阀
8、JZF集成制动阀组
9、ZBF22Q小口径二位二通自保持球阀
10、ZBF22QS二位二通双动自保持球阀
11、ZBF23QS二位三通双动自保持球阀
12、ZBF24QS二位四通双动自保持球阀
13、ZBF22D自保持蝶阀
14、DCF22B二位二通电磁阀
15、SGP集成事故配压阀
16、CGP插装式高压事故配压阀
17、HCV组合式重锤卸荷阀
18、LBF两段关闭阀
19、SFD事故配压分段关闭装置
20、QHF油源切换阀
21、JXB机械液压过速保护装置
22 UXJ磁翻板液位计
23、SLX示流信号器
24、ZLB主令控制变送器
25、DWG导叶位置开关
26、JTK记忆型可调整液位开关
27、YKJ浮球液位控制器
自动化监测元件、仪表
1、ZKZ-2T/3T转速监控装置
2、ZKZ-3A/T齿盘残压转速监控装置
3、ZKZ-4可编程转速监控装置
4、ZKZ-5双PLC冗余转速监控装置
5、ZJS双通道振动摆度监测装置
6、ZJS-4四通道振动摆度监测装置
7、DEV多通道振动摆度监测装置
8、ZWJ轴位移监测装置
9、RDJ-P机组蠕动监测装置
10、ZDL-M轴电流监测装置
11、ZDL-P可编程轴电流监测装置
12、XPT133压力变送器
13、XPT135液位变送器
14、XPT137差压变送器
15、ZYB压力变送控制器
16、SYM水压脉动监测装置
17、WKD液位变送控制器
18、MSL磁线液位位移变送控制器
19、ZWB智能温度变送控制器
20、WYS-W位移变送控制器
21、WYS-G角度控制变送器
22、YHX油混水信号器
23、YHX-2油混水监测装置
24、YHX-3一体式油混水检测控制器
25、TCS-K热导式流量开关
26、TCS-Z热导式流量变送器
27、DYK导叶开度仪
28、JDS剪断销信号装置
29、LJZ-2差压流量监控装置
30、LSX流量水头监测仪
31、DSJ多功能水力参数监测装置
32、SWJ水位监测仪
33、SWJ-3水位-水头监测装置
34、WP-C温度监测仪
35、WP-D温度巡检仪
辅机控制装置
1、YZK油压罐自动控制装置
2、PSK排水泵自动控制装置
3、KJK空压机自动控制装置
4、HDK火灾报警自动控制装置
5、WSS机组测温制动柜
6、BFK回转型蝶阀控制柜
7、QFK回转型球阀控制柜
8、QYK全液压球阀控制柜
智能制造网