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第二代 SDS系列机床用伺服主轴电机及其驱动系统

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更新时间：2017-08-01 11:12:26浏览次数：1208次

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上海富田电气技术有限公司

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产品简介

第二代 SDS系列机床用伺服主轴电机及其驱动系统

详细介绍

概述：
第二代SDS 系列高性能伺服主轴电机及驱动系统，是本公司在*代SDS系列基础上，结合在机床行业的实践运用、深入了解主轴特性、广泛听取机床设计师们的意见，以及面向机床主轴日趋高速、高控制精度和更宽频运行的趋势要求，并充分研究分析国外同类产品的前沿技术的基础上，所设计的新一代主轴驱动产品，旨在为国内的机床行业制造厂家开发更*的机床产品提供一款高性能、高附加值的产品。

1。机种范围
           h-高速系列 m-中速系列 s-标准系列 t-低速大力矩系列
基准转速 r/min 3000 1500 1500 1000 1500 1000 750 580
定出力范围 r/min 12000 10000-12000 7000-8000 5000-6000 5000-6000 4000 5000-6000 3500
zui高转速 r/min 13000 10000-13000 7000-9000 5000-9000 5000-10000 6000-9000 5000-9000 5000
S1功率范围 Kw 1.1-2.2 1.1-15 1.1-15 2.2-37 1.1-55 2.2-15 1.5-26 11.0-22.0

2。特点
▲ 高功率、高加速力
由于采取了特殊的绕组设计技术、冷却和轴承系设计技术，使SDS系列电机在机械上能够胜任高速段的稳定可靠运行，在电气上能保障主轴即便在高速段也能维持强大的恒功率保持能力，这样使得主轴可以实现更快的加减速、高精度和高效率的切削。

▲ 双功率*切削力
SDS系列电机，采用双功率设计，在全域调速范围内，除满足连续定额以外，还可以实现30min的过功率（一般大一个功率等级）运行，使主轴足以承受短时或周期性的重载切削载荷。

▲ 优秀的伺服主轴特性
SDS系列电机，采用低惯量高动态设计和强劲的扭力特性设计，与高性能欧洲伺服主轴驱动器配合，可以*实现以下的伺服主轴控制功能：
  单轴定位、多点定位
  刚性功丝
  速度控制、转矩控制、和同步角度控制
  电子减速箱功能
  虚拟主轴控制
  套准功能
  分度盘功能

▲ 无忧使用
SDS系列产品，采用高防护等级设计，电机采用全密闭结构，特别加强了对机床使用环境渗透力强的冷却液、冷却油以及切削颗粒的特殊防护；SDS系列的风机也采用本公司自制的全密闭冷却风机结构，克服了一般轴流风机所频发的高故障率，确保主轴系统的安全可靠和长寿命的工作，让用户安心无忧使用。

▲ 主流外型设计
SDS系列电机，在满足高性能的内部功能设计的前提下，在*代SDS的基础上，进行了外观的更美化设计，力求达到内外兼美的设计目标，其外型采用铝外壳方型造模设计，其外型美观大方，符合上主轴电机的主流外部造型，是高级机床更具附加值的配套产品。

▲ 编码器接口标准化设计，确保PG与主轴同心度，编码器输出线采用设计接线盒，连接更可靠且便于客户接线，屏蔽可靠，以避免干扰。

▲ 全部NSK轴承，真空浸漆工艺制造，R级振动，出线方向顶左右可选，底角可拆装，卧立安装均十分方便。

▲ 刹车选件：匹配德国LENZE刹车（失电制动，220V交流和DC24V直流可选）

▲ 热敏电阻选件：匹配PT-100热敏电阻

3。适用场合和趋势
适用场合
中高挡全功能数控车床、中高挡数控铣床、车削/铣削加工中心、车磨合一数控机床、数控立车等趋势随着机床行业快速的技术进步，以及数控机床的发展历程，中国的机床正在向着多功能、全功能方向发展，机床主轴向着伺服化、高速化、更宽频恒功率调速方向发展。为此SDS系统适应了这种潮流的要求，使得国内的机床厂家有了一款国产的、并能与国外同类产品相媲美的选择方案。采用欧洲的驱动器与本公司的电动机的配合，从技术、品牌、价格、服务各方面作综合评估，应该是一种比较理想的配置。

4。对驱动器合作商的
▲ 提供电动机内部设计参数，以进行参数匹配，使控制模型更精确。

SDS系统是中高档数控机床、加工中心之理想的伺服主轴驱动单元。可与国内外各种数控系统（上位机）配套。