保温闸阀零件材料

材料

BZ41Y-16I-25I-40I

BZ41Y-16I-25I-40I

BZ41Y-16I-25I-40I

阀体、阀造

铬钼钢

阀板

合金钢+硬质合金

铬镍钛钢

铬镍钼钛钢

阀杆

合金钢

阀杆螺母

铝铁青铜

手轮

灰铸铁、可锻铸铁

型号

公称压力

工作温度℃

适用介质

强度水MPa

密封水MPa

低压密封空气MPa

BZ41H-16C
BZ41W-16PR

1.6

2.4

1.8

0.6

≤200

酸、碱类

BZ41W-25PR

2.5

3.8

2.8

0.6

≤200

酸、碱类

BZ41W-40PR

4.0

6.0

4.4

0.6

≤200

酸、碱类

BZ41W-64PR

6.4

9.6

7.0

0.6

≤200

酸、碱类

型号

公称通径DN

尺寸

L

D

D1

D2

b-f

Z-Φd

H

Do

B保温闸阀
Z41W-16PR

15

130

95

65

45

16-2

4-14

170

120

20

150

105

75

55

16-2

4-14

190

140

25

160

115

85

65

16-2

4-14

205

160

32

180

135

100

78

18-2

4-18

270

180

40

200

145

110

85

18-3

4-18

310

200

50

250

160

125

100

18-3

4-18

358

240

65

265

180

145

120

18-3

4-18

373

240

80

280

195

160

135

20-3

8-18

435

280

100

300

215

180

155

20-3

8-18

500

300

125

325

245

210

185

22-3

8-18

614

320

150

350

280

240

210

24-3

8-23

674

360

200

400

335

295

265

26-3

12-23

818

400

250

450

405

355

320

30-3

12-25

969

450

300

500

460

410

375

30-4

12-25

1145

560

型号

公称通径DN

尺寸

L

D

D1

D2

D6

b-f

Z-Φd

H

BZ41W-40PR

15

130

95

65

45

40

16-2

4-14

135

20

150

105

75

55

51

16-2

4-14

190

25

160

115

85

65

58

16-2

4-14

205

32

180

135

100

78

66

18-2

4-18

270

40

200

145

110

85

76

18-3

4-18

310

50

250

160

125

100

88

20-3

4-18

371

65

280

180

145

120

110

22-3

8-18

39

80

310

195

160

135

121

22-3

8-18

455

100

350

230

190

160

150

24-3

8-23

551

125

400

270

220

188

176

28-3

8-25

628

150

450

300

250

218

204

30-3

8-25

708

200

550

375

320

282

260

38-3

12-30

885

250

650

445

385

345

313

42-3

12-24

960

型号

公称通径DN

尺寸

L

D

D1

D2

D6

b-f

Z-Φd

H

保温闸阀
BZ41W-64PR

15

130

105

75

55

41

18-2

4-14

140

20

150

125

90

68

51

20-2

4-18

195

25

160

135

100

78

58

22-2

4-18

210

32

180

150

110

82

66

24-2

4-23

280

40

200

165

125

95

76

24-3

4-23

328

50

250

175

135

105

88

26-3

4-23

390

65

280

200

160

130

110

28-3

8-23

410

80

310

210

170

140

121

30-3

8-23

485

100

350

250

200

168

150

32-3

8-25

590

125

400

295

240

202

176

36-3

8-30

688

150

450

340

280

240

204

38-3

8-34

768

200

550

405

345

300

260

44-3

12-34

972

250

650

470

400

350

313

48-3

12-41

1059

故障

分析生产原因

故障消除方法

密封填料处的外漏

1.填料老化；
2.操作时用力过大过猛；
3.填料压盖螺栓松动；

1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°；
2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂；
3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；

密封面泄漏

1.阀门安装方向与介质流向不符合；
2. 阀门关闭不到位；
3.久闭的阀门在密封面上积垢；
4.密封面轻微搓伤；
5.密封面损坏严重；

1.注意阀门安装检查；
2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位；
3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢；
4.高速垫片进行补偿；
5.重新研磨，高速垫片补偿；

法兰连接外泄漏

1.螺柱拧紧力不匀；
2.垫片老化损坏；
3.垫片选用材质与工况介质要求不符；

1.重新均匀拧紧螺栓；
2.更换垫片；
3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。

手柄、手轮损坏

1.使用不正确；
2.坚固件松脱；
3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；

1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等；
2.随时修理配套；
3.随时修复；

蜗轮、蜗杆传动卡咬

1.嵌入脏物，影响润滑；
2.操作不正确；

1.清除脏物，保持清洁，定期加油；
2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，*检查；

电动阀门安装故障

1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏；
2.电机故障；

1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁；
2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。