一、对夹式止回阀概述
止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
用途：
对夹式止回阀适用于公称压力PN1.0MPa~42.0MPa、Class150-2500；公称通径DN15~1200mm、NPS1/2~48；工作温度－196~540℃的各种管路上，用于防止介质倒流。通过选用不同的材质，可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。
主要材质有：
碳钢、低温钢、双相钢（F51/F53）、钛合金、铝青铜、因科镍尔（INCONEL625）、SS304、SS304L、SS316、SS316L；铬钼钢、蒙乃尔（400/500）、20#合金，哈氏合金等金属材料
标准与规范
1、设计与制造：API594、API6D、JB/T8937
2、结构长度：API594、API6D、DIN3202、JB/T8937
3、压力一温度等级：SNSIB16.34、DIN2401、GB/T9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74
4、试验与检验：API598、JB/T9092
5、配管法兰：JB/T74~90、GB/T9112!9124、HG20592~20635、SH3406、ANSIB16.5、DIN2543~2548、GB/T13402、API605、ASMEB16.47
结构特点
1、结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8
2、体积小、重量轻、其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20
3、阀瓣关闭快速，水锤压力小
4、水平或垂直管道均可使用，安装方便
5、流道通畅、流体阻力小
6、动作灵敏、密封性能好
7、阀瓣行程短、关阀冲击力小
8、整体结构、简单紧凑、造型美观
9、使用寿命长、可靠性高
公称压力或压力级：PN1.0-16.0MPa、ANSI CLASS 150-900、JIS10-20K 公称通径或口径：DN15～900、NPS 1/4 ～36 连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等适用温度：-196℃～540℃ 阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、CF3M（316L）、Ti。选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。
二、对夹式止回阀主要技术参数：
| 型号 | 公称压力PN（MPa） | 试验压力PS（MPa） | 工作温度（℃） | 适用介质 | |
| 壳体 | 密封 | ||||
| H71W-16T | 1.6 | 2.4 | 1.76 | ≤200 | 水、蒸体、油品等 |
| H71H-25Q | 2.5 | 3.75 | 2.75 | ≤235 | |
| H71W-25H | ≤300 | ||||
| H71W-25P | ≤200 | 硝酸等腐蚀性介质 | |||
| H71W-40H | 4.0 | 6.0 | 4.4 | ≤300 | 水、蒸体、油品等 |
| H71W-40P | ≤200 | 硝酸等腐蚀性介质 | |||
| 对夹式止回阀规格型号 | 阀体 | 阀瓣 | 弹簧 |
| H71W-25H、H71W-40H | 2Cr13 | 1Cr13 | 1Cr18 Ni9Ti |
| H71W-16P、H71W-25P | ZG1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti | 1Cr18 Ni9Ti |
三、对夹式止回阀规格尺寸表：
| 公称通径 DN（mm） | L | D | ||
| 1.6 | 2.5 | 4．0 | ||
| 15 | 25 | 48 | 48 | 48 |
| 20 | 31.5 | 58 | 58 | 58 |
| 25 | 35.5 | 68 | 68 | 68 |
| 32 | 40 | 80 | 80 | 80 |
| 40 | 45 | 90 | 90 | 90 |
| 50 | 56 | 105 | 105 | 105 |
| 65 | 63 | 125 | 125 | 125 |
| 80 | 71 | 140 | 140 | 140 |
| 100 | 80 | 160 | 165 | 165 |
| 125 | 110 | 190 | 195 | 195 |
| 150 | 125 | 215 | 225 | 225 |
| 200 | 160 | 270 | 285 | 290 |
| 250 | 200 | 330 | 340 | 350 |
| 300 | 250 | 385 | 400 | 415 |
永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法
| 故障 | 分析生产原因 | 故障消除方法 |
| 密封填料处的外漏 | 1.填料老化； | 1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°； |
| 密封面泄漏 | 1.阀门安装方向与介质流向不符合； | 1.注意阀门安装检查； |
| 法兰连接外泄漏 | 1.螺柱拧紧力不匀； | 1.重新均匀拧紧螺栓； |
| 手柄、手轮损坏 | 1.使用不正确； | 1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等； |
| 蜗轮、蜗杆传动卡咬 | 1.嵌入脏物，影响润滑； | 1.清除脏物，保持清洁，定期加油； |
| 电动阀门安装故障 | 1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏； | 1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁； |
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