WR WZ系列
化工隔爆型热电偶、热电阻
    化工隔爆热电偶、热电阻作为温度测量和
控制的传感器与显示仪表配套，以直接测量和控制
生产过程中的气体，液体和蒸气的温度。
    我厂生产的化工隔爆热电偶、热电阻产品
防爆性能按国家颁布的“爆炸性环境用防爆电气设
备”（G B3836）标准设计制造，热电特性符合
lEC标准，并经国家仪器仪表防爆安全监督站测试
合格，合格证号为：GYB971 72、GYB971 73是爆
炸性环境理想的温度传感器。针对化肥行业的管道
测温，且其爆炸等级不高于Ⅱ类B级，自燃温度
不低于T4（1 35。C）组一别的1区或2区f户内或
户外）的危险场所。
口主要技术指标
·基本参数
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┃  类别      ┃  分度号  ┃测量范围℃  ┃公称压力（Mpa） ┃精度等级  ┃
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┃镍铬一镍硅  ┃    K     ┃            ┃              ┃    Ⅱ    ┃
┣━━━━━━╋━━━━━┫            ┃              ┃          ┃
┃镍铬一铜镍  ┃    E     ┃  0～500    ┃    32        ┃          ┃
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┃  铂电阻    ┃  PTl00   ┃            ┃              ┃  B级     ┃
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·防爆标志：
化工隔爆热电偶（阻）的防爆标志为dⅡ：BT4说明
dⅡB T 4
温度组别
隔爆等级
工厂用
防爆类别（隔爆型）
·防爆等级：dⅡBT4
·外壳防护等级：IP54
·公称压力：
    系指在室温下保护管所在承受的静态外压力而不破裂
实验压力一般为公称压力的1．5倍，在实际使用时，必须注
意保护管所能承受的工作压力，不仅与它的使用温度有极
大的关系，而且还与其安装方法，插入深度和被测介质的工
况等有关。
·热响应时间：
    在温度出现阶跃变化时，热电偶的热电势变化或铂电
阻的电阻值变化至相当于该阶跃变化的某个规定百分数所
需的时间，通常以r表示，一般应记录输出变化至相当于温
度阶跃变化50％的热响应时间T0．5。
    热响应时间的测定是在满足规定的热交换条件下进行
的所记录的热响应时间值应取同一实验至少三次测试结果
的平均值，每次测试结果对于平均值的偏离应在10％以
内。    ’“
·常温绝缘电阻：
  1热电偶的绝缘电阻
  当周围空气温度为15—35℃，相对湿度为45％，大气压
力86—106Kpa时．，对长度超过1m的热电偶，它的常温绝缘
电阻值与其长度乘积应不小于100M。Q，试验电压为直流
500±50V。
  2铂热电阻的绝缘电阻：
  当环境温度应在15—35℃，相对湿度不大于80％时，常
温绝缘电阻值不小于100MQ，试验电压为直流100V。
·铂电阻允通电流：
    通过热电阻中的测量电流zui大不超过5毫安。
·正常工作条件：
  压力≤320kgf／cm。
  流速<20m／s
  环境温度：20～40℃
  相对湿度：不大于85％
  大气压力：86～106KPa

口型号规格
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┃          ┃          ┃        ┃测温      ┃结构  ┃套管  ┃    规  格            ┃公称    ┃防爆    ┃
┃类别      ┃型号      ┃分度号  ┃          ┃      ┃      ┃                      ┃压力    ┃        ┃
┃          ┃          ┃        ┃          ┃      ┃      ┣━━━━━┳━━━━━┫        ┃        ┃
┃          ┃          ┃        ┃范围      ┃特征  ┃材料  ┃总长L（mm） ┃插深Lfmm） ┃MPa     ┃等级    ┃
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┃          ┃WRN       ┃        ┃          ┃      ┃      ┃          ┃          ┃        ┃        ┃
┃          ┃    一740 ┃K       ┃          ┃      ┃      ┃          ┃          ┃        ┃        ┃
┃化工  ┃ WRN：    ┃        ┃          ┃      ┃      ┃    260   ┃    100   ┃        ┃        ┃
┃          ┃          ┃        ┃          ┃      ┃      ┃          ┃    6     ┃        ┃        ┃
┃          ┣━━━━━╋━━━━┫          ┃      ┃      ┃          ┃          ┃        ┃        ┃
┃  隔爆    ┃          ┃        ┃          ┃      ┃      ┃    275   ┃    115   ┃        ┃        ┃
┃热电偶    ┃ WRE      ┃        ┃          ┃  焊  ┃  20  ┃          ┃          ┃        ┃        ┃
┃          ┃    一740 ┃E       ┃  O～500  ┃  接  ┃  号  ┃    290   ┃    130   ┃        ┃        ┃
┃          ┃          ┃        ┃          ┃      ┃      ┃          ┃          ┃    32  ┃dⅡBT4  ┃
┃          ┃ WRE，    ┃        ┃          ┃      ┃      ┃    310   ┃    150   ┃        ┃        ┃
┃          ┃          ┃        ┃          ┃  式  ┃  钢  ┃          ┃          ┃        ┃        ┃
┣━━━━━╋━━━━━╋━━━━┫          ┃      ┃      ┃          ┃          ┃        ┃        ┃
┃          ┃          ┃        ┃          ┃      ┃      ┃    330   ┃    170   ┃        ┃        ┃
┃化工  ┃WZP       ┃        ┃          ┃      ┃      ┃          ┃          ┃        ┃        ┃
┃  隔爆    ┃    一74S ┃ Ptl00  ┃          ┃      ┃      ┃          ┃          ┃        ┃        ┃
┃          ┃  WZP2    ┃        ┃          ┃      ┃      ┃          ┃          ┃        ┃        ┃
┃热电阻    ┃          ┃        ┃          ┃      ┃      ┃          ┃          ┃        ┃        ┃
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·注：可燃性气体，蒸汽级别，温度组别见隔爆热电偶章节第页。
l I安装与使用
    1．隔爆热电偶（阻）现场安装必须遵守“中华人民共和
国爆炸危险场所电气安全规程”的规定。
    2．隔爆热电偶（阻）安装场所为可燃液体的蒸汽，其爆
炸等级不高于Ⅱ类B级，引燃温度不低于T4组别的1区或
2区气体危险场所，可燃性气体，蒸汽级别，温度组别见附录
；并应避免安装在与其它加热物体距离过近或具有强磁场
之处。
    3．隔爆热电偶（阻）的防爆性能是否可靠，主要取决于
隔爆外壳的承压强度以及各隔爆结合面的质量状况，因此，
在安装时，切忌损坏隔爆面。
    4．热电偶（阻）安装前须仔细核对型号和规格；安装时外
接地端子必须可靠接地。
    5．补偿导线或电缆的外径必须与隔爆热电偶或热电阻
的出线孔密封橡皮垫圈的内径相等，直径为m10±1mm，保
证压紧密封。
    6．隔爆热电偶（阻）外露部分表面（包括接线盒和外露
套管）的极限温度不得超过125。C。
    7．热电偶（阻）的焊接安装位置应尽可能保持垂直，接
线盒的出线孔应该向下，以防水汽和脏物等落入沾污腐蚀
而影响密封性。
    8．热电偶f阻）接线时，首先必须切断电源，然后打开接
线盒盖，热电偶接线后，用不引起火花的材料（如铜）制成的
特殊扳手拧紧出线螺栓，盖好接线盒盖，再拧紧锁紧螺钉，
以防松动，在接线时，应注意补偿导线的极性不可接反。
    为了保护补偿导线或热电阻的连接导线不受外来机械
损伤和由于外磁场而造成对电子式显示仪表的影响，补偿
导线等应加以屏蔽，把导线装入接地的钢管内，并注意
不得有曲折迂回等情况。
口外形及尺寸
WRN，WRN。    WZP
WR EJWRE：一。740  WZP}74S