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SMC电磁阀内漏是何原因导致？
SMC电磁阀内漏是何原因导致？
SMC电磁阀使用随着现在科技的发展是越来越广泛了，它可谓是工业自动化过程控制的表了，不过在使用过程中是会出现一些故障的，就像阀门内漏的问题，这是什么原因导致的？
1、制造
SMC电磁阀在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有*剔除，造成了电动调节阀内漏。
2、控制部分电动调节阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成电动调节阀的内漏。
3、调试问题
SMC电磁阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象，即使电动调节阀调整的比较，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。
4、介质的冲刷、老化
SMC电磁阀调整好后经过一定时间的运行，由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象，造成电动调节阀泄漏量变大，随着时间的推移，电动调节阀内漏现象会越来越严重。
5、SMC电磁阀选型错误
SMC电磁阀当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用。
SMC电磁阀因此，面对使用量大的时候，得怎么才能提高电动球阀的效率并且节约成本呢？这答案无疑就是去延长使用的寿命了，怎么去延长呢？都是有哪些方法呢？下面小编就跟大家一起来讲讲。
1、用前检查法：阀门在使用前必须检查阀内有无杂物或铁屑类的东西，这是毋庸置疑的。
2、介质冲刷法：可以利用介质自身的冲刷功能，冲刷和带走易沉淀、易堵塞的东西，从而提高阀的防堵功能。
3、外接冲刷法：对于一些易沉淀、含有固体颗粒的介质但却采用普通电动球阀调节时，经常会存在节流口、导向处堵塞的问题，可在下阀盖底塞处外接冲刷气体和蒸汽。当阀产生堵塞或卡住时，打开外接的气体或蒸气阀门，即可在不动电动球阀的情况下完成冲洗工作，使电动球阀正常运行。
4、SMC电磁阀清洗法：管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位易于造成管路通道阻塞，这是常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如果密封面受到损伤还应研磨；同时应将底塞打开，方便冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。投运前，应让电动球阀全开，介质流动一段时间后再纳入正常工作。
的工作环境也是不*相同的，可以说是每一条道路上通常都是只有一个调节阀的，如果调节阀出现了故障的话，就得开启旁路阀了，这样才可以正常的生产了。
一、SMC电磁阀在现代化的应用
SMC电磁阀与其他仪表配套使用，可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其他介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制功能。其中气动薄膜调节阀作为自动调节系统的终执行机构，起着十分重要的作用，调节阀应用的好坏直接关系着生产的与安全。
二、SMC电磁阀的常见故障、原因分析及解决方法
（1）调节阀不动作。原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小；阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。解决方法：将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片；调直阀杆或者更换阀杆。
（2）调节阀动作正常，但不起调节作用。原因：阀芯脱落或管道堵塞。解决方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固，管路问题的疏通管路。
（3）调节阀动作迟钝或跳动。原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大；阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现；膜片及“O”形密封圈等处泄漏也。解决方法：更换密封填料，重新调整；清除污物、结焦等；紧固膜头，或者更换膜片、O型圈。
（4）SMC电磁阀不稳定或产生振荡。原因：调节阀径选择过大；单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。解决方法：更换阀径合适的阀门；调整阀门方向；改善结合面（研磨）或更换阀芯、导向套。
三、SMC电磁阀典型故障维修方案
以“SMC电磁阀动作正常，但不起调节作用”故障为例阐述维修方案：某化氯乙烯车间，使用阀门为内某一企业的单座调节阀。此生产线年产10万吨塑料颗粒，氯乙烯车间的压缩、转化、分馏工段有两套生产线。除压缩外，转化和分馏工段都大量使用气动调节阀，每一个调节阀的工作环境是*不同的，而每一条管路上通常都只有一个SMC电磁阀旁边还设有旁路，可以通过手动阀门控制。如果调节阀出现故障，可以开启旁路阀，正常生产。