若使用内径较大的溢流板，会降低液池深度，缩短沉降区的长度，降低沉降能力。但会增加脱水区的长度，增加固相的脱水时间，提高脱水能力。反之亦然。

转鼓锥角大，固相在脱水区受到的挤压力大，利于固相脱水。对于一般物料，转鼓锥角可大些。但转鼓锥角大，螺旋的推料扭矩会增大，螺旋叶片的磨损会增加。转鼓锥角小，有效沉...

如果调整转鼓转速和差转速不能使液相澄清度、固相干度符合要求，则停止进料，按停机程序停机，更换溢流板，改变液池深度。更换溢流板程序：离心机停机后，打开机罩，从离心...

一般情况下，首先对分离的物料大致设定转鼓转速范围，然后根据离心机的分离情况调整差转速和溢流板，以获得较好的分离效果。

较小的差转速会使固相含湿率降低，但液相澄清度会降低。较大的差转速会使液相澄清度提高，但固相含湿率会提高。

当以液相澄清度为主，固相含湿率为次的话，应使用较深的液池深度，差转速不能太小。

更换较大内径的溢流板降低液池深度，检查排出固相是否有改善。如果还不够干，可提高辅电机工作频率，差转速会变小，排出固相就会干，但出水澄清度会差些。

同时开启离心机的主、辅电机，从离心机进料口进入清水，直至排液口有清水流出为止。

轴承内部的润滑油脂允许耐高温80～120℃，超过环境温度50℃时，在轴承加油孔中加足润滑油，过20min后轴承温度就会降下来，如果加足油运行30min后，温度还...

每隔2小时对离心机的进料流量、浓度、振动、主轴承温度、主电机电流、辅电机电流和扭矩进行检查、记录。如果离心机是用稀油润滑的，需对润滑油的油压、流量、进油温度和回...

离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。

污泥脱水系统成套设备由污泥进料系统、絮凝剂投配系统、污泥脱水系统、污泥输送系统和自动控制系统等组成。

离心机拦截板安装在螺旋直段与锥段的过渡处，使固相被进一步压缩，固相更干。液池深度深，液相在转鼓中澄清时间长，出液更清。

三相分离卧螺沉降离心机主要用于固液液分离，即对一种固相（密度Z大）和两种密度不同的液相进行分离。

整机平衡是对离心机的振动信号采用影响系数法，科学地计算出离心机平稳运行所需要的配重，使离心机运行平稳。

转子零部件动平衡测试结果是离心机平稳运行的Z重要的保证条件。

机架等不转动零部件的总重量与转子等转动件的总重量之比，是离心机稳定运行的重要条件之一。

离心机转子稳定的运行，要保证转子的临界转速大于转子的工作转速。一般工作转速/临界转速小于0.7。

转子多面平衡。

利用流体能量排料。