自动分体式CIP清洗系统

自动分体式CIP清洗系统简述：

PLC全自动电脑控制CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法，目前在食品加工企业，特别是在乳制品、饮料企业中的应用越来越广泛。全自动CIP清洗（Cleaning In Place)设备（罐体、管道、泵等）及整个生产线是在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合的回路中进行循环清洗、消毒，能对清洗液进行自动检测、加液、排放、显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，CIP清洗效果好，自动分体式CIP清洗系统应用于现化大规模流体制药、食品、饮料加工工艺的卫生要求及生产环境要求高的管道、罐体内壁的清洗。

CIP清洗系统分类：

A.按清洗操作方式分类：手动式CIP清洗系统、半自动式CIP清洗设备、全自动CIP清洗系统

B.按结构形式分类：联体式CIP、分体式CIP清洗系统

C.按加热形式：板片式、盘管式

CIP清洗系统工作原理：

自动分体式CIP清洗系统工作原理是通过热电阻测得温度来控制蒸汽阀的开启与关闭，通过压力变送器测得液位的高低来控制水阀的开启与关闭；通过电导率仪所测得电导率的大小来控制碱、酸隔膜阀的开启与关闭。整体控制流程为加水加温-碱液清洗--热水冲洗-酸液清洗-热水清洗。

CIP清洗系统组成：

自动分体式CIP清洗系统组成由酸罐、碱罐、热水罐、纯水罐、浓酸、浓碱罐、换热器、各种管道和气动阀门、压力变送器、电导率仪、铂热电阻及控制系统等组成。

CIP清洗系统优点：

1.保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；

2.节约操作时间，提高效率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；

3.全自动CIP能对清洗液时行自动检测、加液、显示与调整，对其运行可靠，自动化程度高，操作简单，清洗效果好，因而符合现化大规模流体药品、食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求；

4.使用人机界面（触摸屏），利用图像显示，使操作者更容易控制和监视；

5.自动调节清洗，酸，碱洗洗液，热水等各个程序的温度；

6.通过切换画面，可自由选择自动或手动控制；

7.针对客户的特殊要求，现场编制及修改程序，进行特殊的控制；

8.根据客户需要，可实现集中控制；

9.灵活的人机对话界面，使操作者可方便的选择每一种操作程序。触摸屏将忠实的显示选项及实际生产中各个小阶段的温度、时间电导率等情况，便于进行实时监控。