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产品简介
产品介绍
【DY30BX缓开快闭止回阀产品概述】:
保特律阀门生产的(DY30BX)缓开快闭止回阀它包括阀体内设阀座、阀杆、以及与阀体连接的上阀盖与下阀盖等零件组成。上阀盖与下阀盖之间为隔膜腔,隔膜腔内设隔膜,隔膜与中心轴连接,中心轴另一端连接阀门,阀门与阀座接触。
保特律阀门生产的(DY30BX)缓开快闭止回阀它包括阀体内设阀座、阀杆、以及与阀体连接的上阀盖与下阀盖等零件组成。上阀盖与下阀盖之间为隔膜腔,隔膜腔内设隔膜,隔膜与中心轴连接,中心轴另一端连接阀门,阀门与阀座接触。
【DY30BX缓开快闭止回阀产品特点】
缓开快闭止回阀采用双室驱动装置,Y型结构。介质在定向运动中具有半直线水流,过流量zui大,压力损失小,启闭运行平稳、不产生压力波动等优点。双室驱动装置可作为一个整体拆卸,便于检查,膜片采用尼龙强化橡胶制成,合用寿命长,阀瓣密封件可拆卸,维修更方便
缓开快闭止回阀采用双室驱动装置,Y型结构。介质在定向运动中具有半直线水流,过流量zui大,压力损失小,启闭运行平稳、不产生压力波动等优点。双室驱动装置可作为一个整体拆卸,便于检查,膜片采用尼龙强化橡胶制成,合用寿命长,阀瓣密封件可拆卸,维修更方便
【DY30BX缓开快闭止回阀工作原理】
缓开快闭止回阀安装在系统管线上或泵出口端,正常运行中,进口端介质推动大阀盘上移,同时介质通过流量控制器进入中腔,使阀门速度打开,停止运行,出口端介质通过调节阀进入上腔,使驱动装置下移带动大、小阀盘向下运动,快速或缓慢关闭阀门,防止介质倒流。
DY30AX缓开缓闭多功能止回阀应用范围
1、适用于清水、原水(含泥砂)、污水、海水、油品等系统。
2、工作压力(MPa):PN1.0、1.6、2.5、4.0
3、使用温度:﹣10℃~130℃
4、通径:DN200~DN1000mm
5、酸碱度:强酸、强碱浓溶液除外均可用(PH值在5-10之间)。
6、产品主要零部件采用不锈钢、球铁。密封圈全部采用进口橡胶原料,根据温度选用,不同材料;且阀门主体内外腔经过环氧树脂喷涂处理。耐磨损、防腐蚀、不易锈蚀,
不会造成污染物生成,无放射性,不会影响和危害环境及破坏生态平衡。
缓开快闭止回阀安装在系统管线上或泵出口端,正常运行中,进口端介质推动大阀盘上移,同时介质通过流量控制器进入中腔,使阀门速度打开,停止运行,出口端介质通过调节阀进入上腔,使驱动装置下移带动大、小阀盘向下运动,快速或缓慢关闭阀门,防止介质倒流。
DY30AX缓开缓闭多功能止回阀应用范围
1、适用于清水、原水(含泥砂)、污水、海水、油品等系统。
2、工作压力(MPa):PN1.0、1.6、2.5、4.0
3、使用温度:﹣10℃~130℃
4、通径:DN200~DN1000mm
5、酸碱度:强酸、强碱浓溶液除外均可用(PH值在5-10之间)。
6、产品主要零部件采用不锈钢、球铁。密封圈全部采用进口橡胶原料,根据温度选用,不同材料;且阀门主体内外腔经过环氧树脂喷涂处理。耐磨损、防腐蚀、不易锈蚀,
不会造成污染物生成,无放射性,不会影响和危害环境及破坏生态平衡。
结构尺寸:
DN | L | H | D | D1 | n-d | ||||||
1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | |||
50 | 203 | 293 | 165 | 165 | 165 | 125 | 125 | 125 | 4-18 | 4-18 | 4-18 |
65 | 216 | 328 | 185 | 185 | 185 | 145 | 145 | 145 | 4-18 | 4-18 | 8-18 |
80 | 248 | 364 | 200 | 200 | 200 | 160 | 160 | 160 | 8-18 | 8-18 | 8-18 |
100 | 283 | 418 | 220 | 220 | 235 | 180 | 180 | 190 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
125 | 330 | 481 | 250 | 250 | 270 | 210 | 210 | 220 | 8-18 | 8-18 | 8-22 |
150 | 356 | 543 | 285 | 285 | 300 | 240 | 240 | 250 | 8-22 | 8-22 | 8-26 |
200 | 450 | 673 | 340 | 340 | 360 | 295 | 295 | 310 | 8-22 | 12-22 | 8-26 |
250 | 540 | 792 | 395 | 405 | 425 | 350 | 355 | 370 | 12-22 | 12-26 | 12-26 |
300 | 570 | 927 | 445 | 460 | 485 | 400 | 410 | 430 | 12-22 | 12-26 | 12-30 |
350 | 635 | 957 | 505 | 520 | 555 | 460 | 470 | 490 | 16-22 | 16-26 | 16-30 |
400 | 700 | 1188 | 565 | 580 | 620 | 515 | 525 | 550 | 16-26 | 16-30 | 16-33 |
450 | 770 | 1218 | 615 | 640 | 670 | 565 | 585 | 600 | 20-26 | 20-30 | 16-36 |
500 | 810 | 1256 | 670 | 715 | 730 | 620 | 650 | 660 | 20-26 | 20-33 | 20-36 |
600 | 900 | 1600 | 780 | 840 | | 725 | 770 | | 20-33 | 20-36 | 20-36 |
700 | 980 | 1750 | 895 | 910 | | 840 | 840 | | 24-30 | 24-36 | |
注意事项
1、 系统运行前应检查主阀上导阀、配管、管件是否严密完整无损
2、导阀及配管上的控制阀动作是否正常
3、系统运行一段时间后要进行管路维护
调节方法
1、打开截止阀
2、启泵观察阀门进口压力是否正常
3、停泵观察水锤是否过大,水泵是否倒转
4、如水锤过大则适当关小截止阀
5、如水泵倒转则适当开大截止阀
1、 系统运行前应检查主阀上导阀、配管、管件是否严密完整无损
2、导阀及配管上的控制阀动作是否正常
3、系统运行一段时间后要进行管路维护
调节方法
1、打开截止阀
2、启泵观察阀门进口压力是否正常
3、停泵观察水锤是否过大,水泵是否倒转
4、如水锤过大则适当关小截止阀
5、如水泵倒转则适当开大截止阀