挤出?N41胶料在挤出时一般要求机筒和螺杆温度在80-90℃，机头温度在90-100℃，挤出过程中螺杆需要冷却水冷却，尽可能选择比较高的压力.螺杆粗细要大于制品端而，螺杆的压缩比在1:?1.8~2.2比较适宜。若制品中出压片N41胶料在压片时.尽使胶料的可塑度低一些。压片机的上辊温度60-75℃，中辊温度35-50℃，下辊温度50-60℃为宜。贴胶??N41用于贴胶时，一般各辊筒的速比要求*.尽量使线速度小一些。擦胶N41用于擦胶时.在基材的强度允许的情况下辊筒的速比越大越好，一般要求擦胶机上辊温度75-90'C,中辊温度60-70'C，下辊温度80--100℃为佳。硫化一般N41在生产密封件、纺织皮辊、皮鞋底等模型制品时有时会采用模压硫化和移模硫化。在生产大部分的模型制品时要采用注压硫化方式。生产磨米辊筒、耐油胶布、胶板等制品时往往采用硫化罐硫化.如包水布硫化罐工艺硫化胶管、纺织皮圈等，水浴硫化罐工艺硫化无芯胶管，用包铅硫化罐硫化上艺制备钢ff液压胶管，用统绕钢丝硫化罐工艺制备软质印刷胶辊等。生产电缆时采用连续硫化工艺。生产工业胶板、印刷胶板和耐油胶板时往往会采用鼓式硫化工艺。在相同配方条件下，N41与其它结合内烯睛在29%左右的丁睛橡胶相比硫化时焦烧时间比较长.所以采用N41作原料设计配方时就会给硫化剂和促进剂的选择留有更多的余地。聚合工艺的改进?采取丙烯腈和乳化剂分批加入的方式，可提高聚合体系稳定性，减少乳化剂使用量和在产品中的残留量，改进物理机械性能和抗冻性能。通过改进聚合工艺生产了一种耐油性和抗冻性优异，且硬度随温度变化小的丁晴橡胶，现气泡，则要考虑挤出机的排气问题，为增加制品表而的光泽度.也可以使用2-3份的石蜡作为润滑剂。压延:产品用于汽车燃料管和密封件?
ZR-YVFRB、ZR-YFFRB、ZR-YVFPR、ZR-YFFPR、ZR-YVFP2、ZR-YVFRP2、ZR-YVFPB、ZR-YFFPB、.ZR-YVFBP、ZR-YFFBP、ZR-YVFBR、ZR-YFFBR、ZR-KYVF、ZR-KYFF、ZR-KYVFR、ZR-KYFFR、ZR-KYVFP、ZR-KYFFP、ZR-KYVFRP、ZR-KYFFRP、ZR-KYVFB、ZR-KYFFB、ZR-KYVFRB、ZR-KYFFRB、ZR-KYVFPR、ZR-KYFFPR、ZR-KYVFP2、ZRKYVFRP2、..ZR-KYVFPB、ZR-KYFFPB、ZR-KYVFBP、ZR-KYFFBP、ZR-KYVFBR、ZR-KYFFBR、YVFX、YFFX、YVFRX、YFFXR、YVFXP、YFFXP、YVFXRP、YFFXRP、YVFXB、YFFXB、YVFXRB、YFFXRB、YVFXPR、YFFXPR、YVFXP2、..YVFXRP2、YVFXPB、YFFXPB、NH-YVF、NH-YFF、NH-YVFR、NH-YFFR、NH-YVFP、NH-YFFP、NH-YVFRP、NH-YFFRP、NH-YVFB、NH-YFFB、NH-YVFRB、NH-YFFRB、NH-YVFPR、NH-YFFPR、NH-YVFP2
如羧基丁晴橡胶，由于引入了丙烯酸结构，可提高强力、耐磨及粘合性能；部分交联丁晴橡胶，由于引入了二乙烯基苯，可改进加工性能，有利压延、压出操作，减少半成品的收缩率和膨胀率；氢化丁晴橡胶（又称高饱和丁晴橡胶），其硫化胶在保持优异耐油性的基础上，提高了耐热性能。它的耐热性介于氯磺化聚乙烯、氧醚橡胶和三元乙丙橡胶之间，比普通丁晴橡胶的耐温约高40℃；低温性能优于丙烯酸酯橡胶；耐胺性和耐蒸汽性优于氟橡胶，与三元乙丙橡胶相似；压缩变形性接近乙丙橡胶；压出性能优于氟橡胶。
智能制造网