一、安全工具拉力试验机概  述：
1、本公司研制安全工具拉力试验机,符合国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》（国电发[2002]777号）变压器要求，按《规程》完成各种预防性力学性能试验，广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的安全、登高工具等力学试验。
2、打印出符合《规程》要求的合格证。
3、还可设定参数做其它软、硬材质（如绳、葫芦等起重工具）的力学性能试验。
4、设备配置*，采用进口显示屏及部分进口元器件
产品性能：
1、项目齐全。可进行安全带、脚扣、竹（木）梯、升降板、安全帽等所有电力安全工器具的力学性能测试。
2、另可自行设定参数做其它软、硬材质（如绳、葫芦等起重工具）的力学性能试验。
3、汉字菜单显示，人机对话操作。
4、测试过程微电脑控制。
5、加载平稳，无过冲现象，可切换手动/自动操作，使操作更方便、准确。
6、具有峰值记录（常用于安全帽等破坏性试验）

二、 规格参数：
1、电子测力机（电力安全工器具力学性能试验机）由液压加载系统、安全帽试验台和微机测控系统组
2、技术参数
zui大拉力：20（30，50，100）kN
压力：20kN（30，50，100）kN
zui小速度：30mm/min（快、慢档自动转换）
zui大开距：2200mm
zui大行程：1000mm
zui大冲击力：20kN
准确度级别：1.0
力值设定zui小示值：0.001kN
电源电压：三相380V±5%  50Hz

外形尺寸：
（1）    液压系统720mm（深）×1020mm（宽）×1480（防护门2000）mm（高）
（2）    琴式控制台900mm（深）×800mm（宽）×1230mm（高）
（3）   安全帽试验台350mm（深）×500mm（宽）×1900（防护门2000）mm（高）
设备重量：800kg

三、 结构特点：
本机由测试显示和加力设备两部分组成（如需测安全帽配安全帽试验台） 测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。键盘使用薄膜轻触键，使用手感好，液晶显示为中文菜单式，操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单，当需要对测试结果打印时，可打印测试报告，便于备案检查。
本机设置两个传感器接口，传感器3KN传感器、20（30，50，100）KN为测试安全工具之用。安全帽测试为测试安全帽。两只传感器既可单独使用，也可同时使用。能满足不同使用场所环境的要求和工作要求，性能稳定，测试结果准确。

四、仪器使用条件：
1、电源电压：交流220V±10％  50Hz
2、工作环境温度 -10 — +40摄氏度
3、环境相对湿度RH<80%

五、使 用 说 明：
1、按照试品的测量力值选用适合的传感器，传感器3KN为0—3KN适用于检测安全腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20KN为0—20（30，50，100）KN，适用检测双钩，钢丝绳索等起重工具注意：测试时选择的菜单（传感器型号）必须与所用的传感器相对应。
2、按附录图*的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好，试验之前确认感器器处于非受力状态， （即静止状态，否则显示屏将有输出显示）。
3、在未加力之前，接通电源，至显示屏上出现开机欢迎画面其中型号：ＲＸ 日行为公司标志 **为20表示20KN （ 30表示30KN、50表示50KN、100表示100KN）
主菜下面的子菜单具体操作：
（1）按校准键进入标准下拉（菜单1），用（↑）（↓）移动光标选择项目后，按确认进下一级菜单。
当光标选择（拉压传感器零点 或 安全帽传感器零点）时，按确认，跳出菜单1-1,确认后退到菜单1（此功能为修正传感零点漂移，当测试时还未加力就 拉压传感器零点
安全帽传感器零点拉压传感器满度安全帽传感器
（2）按设置键进入一级菜单，用（↑）（↓）选择传感器，和加力方式（注意：根据被试品选择拉力或压力，如安全带选用拉力，脚扣选用压力），此一级菜单下（↑）（↓）当光标移动一周后，加力方式，就会变化一次并在屏幕上显示出来，本加力方式自动保存不设有二级菜单（如果您只需选加力方式，就采用上述步骤，按复位退 传感器20KN
传感器100KN加力方式：拉力加力方式：压出），当需设置传感器的时间、力值时，用（↑）（↓）选择传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目的设置，按确认，修改其保持时间、力值，确认后跳出（↑）（↓）修改其值，用（←）（→）键修改所在位  确认后退到菜单2，此时设置完成。按复位键到主界面。（修改方法同校准，具体功能不再描述）
（3）进行测试按测试键，用（↑）（↓）选择传感器，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试项目，用（↑）（↓）选择测试项目，光标移到所在位置，按确定键进入所需测试。
（对您所设置的指标进行测试，测试选项的名称和标准力和时间与设置选项中的一一对应，读取设置中的值的并加以控制）测试开始，当前力大于测定值时，开始计时当达到试验目的时间后，结束，液压缸回位，按打印键输出检验报告。 安全工器具拉力试验机退出按复位。重复测试，安照（3）操作。*注意测试时所菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。安全帽测试见后面，
4.2  当需要同时测量两个受力点情况时，传感器I、Ⅱ应同时接入，即出现共测量的画面3，此时画面显示两只传杆器受力值，但不进行计时， （在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程，此时传杆器处于静止状态。即不受力状态。当只用一个传感器时，请不要使用共同测量画面。）
5、本机设有自动计时电路（zui长计时为30分钟），当试品加力至标准值时开始记时，到5分钟时，发出间断“滴滴”声。若在加力过程中间，受力减小，当小标准值1％时，这时蜂鸣器一直在叫，自动补力，这时应在30秒内将力补上，计时电路继续计时，反之，大于30秒还未补上力，机器将倒计时。 （腰带加力时可100mm／min拉伸速度进行）
6、本机设计的蜂鸣提示电路：开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”，试品在规定的受力状态下，且保持到标准时间，蜂鸣器出间断“嘀”声，提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间，打印机不打印报告。另外，需要说明一点，在试验完成后，请检查试品外观有无损伤或变形，若外形完好，再启动打印合格，因为本机不能对试品受力后的外观检查，这一点请操作者注意。
7、传感器用户不得随意配置。

六、注意：
（1）、本机为自动加力，加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳，以防试品损坏，受力钢丝绳会弹出伤人，需要加力人员将前防护门关闭即可安全保护意外发生，并随时注意试品的受力情况，无关人员不得靠近。
（2）、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前，传感器应在非加载状态。
（3）、面板上输入I插座（小插头座）接300Kg拉力传感器或接入2000Kg（按吨位定）拉力传感器。输入Ⅱ插座（大插座）接入2000Kg安全帽传感器，在程序菜单上，300Kg拉力传感器对应于传感器3KN，其它拉力传感器对应于传感器的吨位。输入插座的接线排
（4）、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准（一般为黑线传感器输出正，白线传感器输出负，绿线传感器输入负，红线传感器输入正。）
 
（三）相关国家规程--登高、起重工具试验表

（一）     安全帽试验台安装冲击吸收性能试验安装示意图
1- 铁板基座
4- 头模
7- 手把（Ⅲ型已实现自动）
10- 立柱
2- 底座
5- 安全帽
8- 挂锤横杆
11- 传感器导向装置
 3- 安全帽传感器
6- 钢锤
9- 立柱圆球
12-（Ⅲ型配有安全防护栏）
 基座由不小于50kg的铸铁构成，将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上，力传感器装置安装在头模与底座之间，帽衬调至适当位置后，将一顶完好的安全帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、挂锤横杆，并拧紧横杆螺母。
务必做到：
1、钢锤必须挂牢，当心砸伤
2、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合
3、钢锤的底面至安全帽顶的冲击距离为1m耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤，其余相同（电接触回路线路已接好）

（二）试验方法
1、冲击吸收性能试验
（1）将安全帽试验传感器与安全帽测试仪传感器接口相接
（2）在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“华电电气欢迎你！”画面后，先后按测试键，用方向键（↑）（↓）移动光标到“安全帽”后按确认键，出现“1#安全帽冲击” “2#安全帽穿刺”字样，用方向键（↑）（↓）移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴”声便可落锤测试，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示冲击数据，如该冲击力小于4.900KN，则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
2、耐穿刺性能试验
    将一顶完好的安全帽放在头模上，安全帽衬垫与头模间放置电接触装置的一个电极，该电极由铝片制成，如钢锥与该电极相接触，可形成一个闭合回路在未试验前接通电源，当显示屏上出现开机“华电欢迎你！”画面后，用钢锥从1m高度落下穿刺安全帽顶中心100mm范围内，先后按测试键，用方向键（↑）（↓）移动光标到“安全帽”后按确认键，出现“1#安全帽冲击” “2#安全帽穿刺”字样，悬挂冲击锤（或穿刺锤）。用方向键（↑）（↓）移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态，出现“滴、滴”声便可落锤测试，（听声后5秒内需完成锤头冲击），并在数秒后显示是否穿刺，未穿刺则试验通过。，穿刺自动保存，打印报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可

（三）安全帽试验项目、周期和要求

 电力测试仪器
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