电磁流量计的测量误差有很多原因，包括仪器选择，安装环境，安装方法，使用和维护等诸多因素。  

 1、待测液体含有气泡  

　　这是一种常见的现象。气泡的形成是由外部吸力（例如泵轴密封性劣化，负压端管连接垫片泄漏等）或溶解气体（空气）在液体中溶解形成自由气泡引起的。测量结果是包括气泡体积的流速，这会导致测量误差。同时，如果气泡的直径大于或等于电极的直径，则测量值可能不稳定，并且测量值可能波动。例如，由气泡引起的DN2200电磁流量计的波动可能达到20％至50％。  

解决方案：

1）更换安装位置;

2）如果安装位置不易更换，请将流量计安装在流量计的上游并定期排气。 

 2、待测液体未满;   

　　非满管是一个包含气泡的情况。此时，如果液位高于电极水平，则前后直线部分（个10D之后的5D）是理想的，测量通常是稳定的，但测量结果包括管的上半部分。零件的气体量有很大的测量误差;如果液位低于电极水平，则测量电路处于打开状态，测量结果严重失真。 

解决方案：

1）在垂直方向安装电磁流量计管道从底部流到顶部;

2）在许多情况下，电磁流量计应水平安装。此时，应安装在管道的下端，电极轴线应与地平线平行（否则，低位电极容易被沉积物覆盖）;

3）传感器应安装在泵的下游和控制阀的上游，以防止测量管内的负压;

4）传感器安装口应有一定的背压，排放口太近;

5）现在有一种新型电磁流量计，可用于测量非满管等自由表面的自由流动液体流量，如市政工程发射和工业废水排放计量。 

 3、待测液体的电导率发生剧烈变化  

　　如果测得的液体电导率变化很大且频率发生剧烈变化，显示值会大幅波动，而且不会甚至可以正确监控或相应的控制系统无法正常工作。这种现象在化学工业中更为常见。此问题的解决方案是从流量计下游注入化学品。如果需要从上游注入，则安装足以完成化学反应的直管或反应器，或确保材料充分混合以确保充分混合均匀。  

 4、待测液体的电导率太低。  

　　降低被测液体的电导率会增加电极的输出阻抗（由待测液体的电导率决定，电极的大小），测量误差将由转换器输入阻抗的负载阻抗引起，如果实际电导率低于下限（一般为5μS/ cm），仪器无法正常工作，指示会动摇。  

解决方案：

1）选择符合要求的其他低电导率电磁流量计，如电容式电磁流量计;

2）选择其他主要流量计，例如孔板。  

 5、空间电磁干扰  

　　如果传感器和转换器之间的电缆很长且很强电磁干扰周围，电缆可能会引入干扰信号，形成共模干扰，造成显示失真，非线性或大晃动。  

解决方案：

1）远离强磁场（如大型电动机，大型变压器和电力电缆）;

2）尽量减少电缆的长度;

3）采用屏蔽措施，包括使用符合要求的屏蔽电缆，并在接地钢管上单独佩戴电缆内部（不能与电源线放在同一根管子里）。  

 6、传感器接地  

　　传感器的输出信号非常小，通常只有几毫伏。为了提高抗*力，传感器的零电位必须分别可靠接地，传感器输出信号的接地点应与待测流体电连接。传感器的接地电阻通常应小于10μs;当绝缘层应用于连接传感器或非金属管的管道时，接地环应安装在传感器的两侧，并可靠接地，使流体接地，流体势与地电位。 

 7、测量管内部有一层粘合剂层。  

　　电磁流量计通常用于测量易于粘附，沉淀，结垢等的非清洁流体的流动。电极和管道的内壁经常被污染。如果粘附层的电导率接近流体传导率，则不会发生主要误差，并且仪器的值可以是正常的，但是流体的实际流动面积减小。如果粘附层是高导电率材料，则传感器II将被电极之间的电阻变得非常小，甚至短路，输出显示负偏差，甚至不能正常工作;如果粘合层是绝缘材料，则电极之间的阻抗增加或甚至打开，从而误差增加，甚至不能正常工作。  

解决方案：

1）尝试使用玻璃或聚四氟乙烯等衬里难以附着在沉淀物上;

2）可以使用定期清洁，机械或化学方法;

3）流速不小于2m / s，增加到高于3~4m/s，这将在一定程度上起到自动清洁管道的作用，以防止粘附和沉淀。  

 8、待测液体的不对称流动  

　　在正常情况下，管道中流体的流速需要是轴对称的，磁场是均匀的，E与V成正比。在实践中，经常发生非轴对称流速分布。此时，任何流动方向可分为两种流动组合：一种是沿管轴的线性流动，其与管道横截面的一体化是待测液体的体积流动速率。另一种是纯涡流，它与管道的横截面具有零积分。如果涡流对输出产生影响，则会产生错误。

解决方案：

1）上游有足够的直管段（超过5D，具体取决于具体条件）确保流速按同心圆分布;

2）流量计的内径应在上下游一定范围内与管道内径相同，否则会产生流速分布不均匀;

3）如果上游直管段不足，可以安装流量调节器，只能部分补偿。  

 9、连接电缆问题

　　电磁流量计通过特定电缆将传感器和转换器连接到系统中。电缆长度，绝缘，屏蔽层，分布电容和导体横截面积都会对测量结果产生影响。无法正常工作。  

解决方案：

1）电缆越短越好，长度应在允许的范围内。大长度由待测液体的电导率，屏蔽层的数量，分布电容和导体的横截面积决定。

2）应避免使用中间连接器，结束时应妥善处理;

3）尝试使用类型的电缆。  

 10、电极和衬里材料选择问题  

　　电极和衬里材料直接在接触待测液体。电极和衬里材料应根据待测液体的特性（如腐蚀性，磨损等）和工作温度进行选择。如果选择不当，将导致粘合速度，腐蚀和结。选择设备时，应优先考虑尺度，磨损和衬里变形以及测量误差等问题。  

 11、激励稳定性问题  

　　电磁流量计的激励方法包括直流激励，交流正弦波激励和双频矩形波激励。直流激励容易产生电极极化和直流干扰。交流正弦激励容易引起零点变化，而双频矩形波激励具有低频矩形波激励具有良好的零点稳定性，而高频矩形波激励具有很强的流体抑制能力噪声，这是一种理想的激励模式。 在实际应用中，应尽可能确保电源电压和频率的稳定性，以确保磁场强度恒定，并减小磁场强度变化引起的测量误差。 

 12、要测试的液体流量问题  

　　电磁流量计的流量一般可在0.5到10米/范围内测量s，经济流量范围为1.5至3米/秒。在实际使用中，测量管的内径应根据待测流量和电磁流量计的流量范围确定。  

 13、混合相流体流量测量问题  

　　当使用电磁流量计测量液固混合相流体（如含沉积物的水）的流速时，如果电磁流量计由单个校准选择相液体，将发生测量误差，此时不应选择液相固相。将传感器安装在单独的直线部分。  

 14、电极和励磁线圈的对称问题  

　　在过程中制造时，电磁流量计的电极和励磁线圈应严格对称，否则会出现不对称偏差，这会对测量结果产生一定的影响，导致测量误差。  

 15、安装点振动问题  

　　电磁流量计对安装现场的振动有严格的要求。特别是，集成电磁流量计必须安装在低振动的地方。否则，将发生某些测量错误，并且在严重情况下仪表将无法正常工作。