高温高压热电偶zui显著的特点
高温高压热电偶适合于石油、化工等生产过程中的高温高压场所的温度测量与控制。是炼油厂、高压聚乙烯等*的温度装置。
正确使用高温高压热电偶不但可以准确得到温度的数值，保证产品合格，而且还可节省高温高压热电偶的材料消耗，既节省资金又能保证产品质量。安装不正确，热导率和时间滞后等误差，它们是高温高压热电偶在使用中的主要误差。
1安装不当引入的误差
如高温高压热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，换句话说，高温高压热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍；高温高压热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此高温高压热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性；高温高压热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃；高温高压热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把高温高压热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；高温高压热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用高温高压热电偶测量管内气体温度时，必须使高温高压热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。
2绝缘变差而引入的误差
如高温高压热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使高温高压热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上。
3热惰性引入的误差
由于高温高压热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的高温高压热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用高温高压热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，高温高压热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的高温高压热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的高温高压热电偶。时间常数与传热系数成反比，与高温高压热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，zui有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝高温高压热电偶，但高温高压热电偶轻易损坏，应及时校正及更换。
4热阻误差
高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，耐磨热电阻则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持高温高压热电偶保护管外部的清洁，以减小误差。
由于高温高压热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时），而测温点到仪表的距离都很远，为了节省高温高压热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把高温高压热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，高温高压热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使高温高压热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。
在使用高温高压热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与高温高压热电偶连接端的温度不能超过100℃。
