水泵　

水泵　　潜水泵
 水泵 （water pump）
　　
水泵的类型、原理、用途
　　一、水泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力 , 即把原动机的机械能变为液体能量从而达到抽送液体目的的机器统称为泵。
　　二、水泵的工作原理：
　　1 、 容积式泵: 利用工作腔容积周期变化来输送液体。
　　2 、 叶片泵: 利用叶片和液体相互作用来输送液体。
　　三、泵的具体用途：泵具有不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、扬程的范围，因此，它的结构形式当然也不一样，
　　材料也不同，概括起来，大致可以分为：
　　1 、城市供水 2 、污水系统 3 、土木、建筑系统 4 、农业水利系统 5 、电站系统
　　6 、化工系统 7 、石油工业系统 8 、矿山冶金系统 9 、轻工业系统 10 、船舶系统
　　四、水泵类型分类
　　（一） 根据泵的工作原理划分：
　　1、离心泵 2、旋涡泵 3 混流泵、4、轴流泵、5、电动泵 6、蒸汽泵 7、齿轮泵 8、螺杆泵 9、罗茨泵、10、滑片泵 11、喷射泵 12、升液泵 13、电磁泵 等
　　（二） 根据用途划分：
　　1、清水泵、2、渣浆泵 3、排污泵 4、化工泵 5、输油泵 等
　　（三） 其他划分方法：
　　水泵还有其他很多划分方法：根据叶轮是否串联分为单级和多级泵；根据水泵吸入口的是一个还是两个分为单吸泵和双吸泵等等。
　　革新离心水泵
　　革新多级水泵
　　革新自吸水泵
 水泵行业发展前景
　　为确保生产，生活用水、用电需求，当前，我国各省市许多单位?宾馆饭店、居住小区等纷纷购买水泵、发电机、众多企业为了不耽搁生产，更是自掏腰包备起了发电机。在此推动下，

水泵和发电机自然成了紧俏商品?另据分析，起码在近几年内，电力短缺的局面仍将延续，而中国经济的增长态势仍将保持高速增长，如此电力供需矛盾在近几年内仍然突出，这对水泵和发

电机行业来说，无疑是一个机遇。
 水泵六大常见故障及解决方法
　　一、无法启动
　　首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复

。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；

拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
　　二、配套动力电动机过热
　　原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的＋10％至－5％之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不

平衡度超过5％，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大

车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动

机本身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，

电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声

，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫

、干燥处理；环境温度过高。当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格

证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
　　三、水泵发热
　　原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴

承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60％左右；清除平衡孔内的堵塞物。
　　四、流量不足
　　这是因为：动力转速不配套或皮带打滑，使转速偏低；轴流泵叶片安装角太小；扬程不足，管路太长或管路有直角弯；吸程偏高；底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损；出水管漏水

严重。排除方法：恢复额定转速，清除皮带油垢，调整好皮带紧度；调好叶片角，降低水泵安装位置，缩短管路或改变管路的弯曲度；密封水泵漏气处，压紧填料；清除堵塞物，更换叶轮

；更换减漏环，堵塞漏水处。
　　五、吸不上水
　　原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆

止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时

螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重

新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
　　六、剧烈震动
　　主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理

。
　　上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。
　　
水泵的汽蚀现象
　　水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一

定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该

处发生汽化。汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以*的速度流向这些原汽泡占有的空间，

形成一个冲击力。金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。因此我们把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的全部过程，称为汽蚀现象。
　　水泵振动原因分析导致机组和泵房建筑物产生振动的原因较多，有些因素之间既有又相互作用，概括起来主要有以下四个方面的原因。
　　1、电气方面
　　电机是机组的主要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调，常引起振动和噪音。如异步电动机在运行中，由定转子齿谐波磁通相互作用而产生的定转子间径向交变磁拉力，

或大型同步电机在运行中，定转子磁力中心不*或各个方向上气隙差超过允许偏差值等，都可能引起电机周期性振动并发出噪音。
　　2、机械方面
　　电机和水泵转动部件质量不平衡、粗制滥造、安装质量不良、机组轴线不对称、摆度超过允许值，零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损破坏，以及水泵临界转速出现与

机组固有频率一直引起的共振等，都会产生强烈的振动和噪音。
　　3、水力方面
　　水泵进口流速和压力分布不均匀，泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振动的原因。水泵启动

和停机、阀门启闭、工况改变以及事故紧急停机等动态过渡过程造成的输水管道内压力急剧变化和水锤作用等，也常常导致泵房和机组产生振动。
　　4、水工及其它方面
　　机组进水流道设计不合理或与机组不配套、水泵淹没深度不当，以及机组启动和停机顺序不合理等，都会使进水条件恶化，产生漩涡，诱发汽蚀或加重机组及泵房振动。采用破坏虹吸

真空断流的机组在启动时，若驼峰段空气挟带困难，形成虹吸时间过长；拍门断流的机组拍门设计不合理，时开时闭，不断撞击拍门座；支撑水泵和电机的基础发生不均匀沉陷或基础的刚

性较差等原因，也都会导致机组发生振动。
 
工业阀门
工业阀门　　工业阀门
　　工业阀门是工业管路上控制介质流动的一种重要附件，本讲义重于阀门实践应用，详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍，
　　阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成，本次着重介绍本公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。
　　工业阀门一、 工业阀门的作用
　　1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动；
　　2、调节作用——调节管内流量、流速；
　　3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降；
　　4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。
　　二、 工业阀门的种类
　　1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类；
　　2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。
　　三、 工业阀门的主要参数
　　PN 公称压力（允许流体通过的zui大的压力）；
　　DN 公称直径 ；
　　TN 温度范围（允许流体的温度范围）。
　　四、 工业阀门使用前的检查
　　检查项目包括：
　　1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；
　　2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；
　　3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀；
　　4、填料、垫圈是否老化损坏；
　　5、阀门开启是否灵活等。
　　五、工业阀门使用过程中常出现的问题
　　1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；
　　2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动；
　　3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。
　　六、工业常用阀门的特点及其使用注意事项
　　（一）旋塞阀（考克）
　　特点：TN 小于150度 PN 小于1.6 Mpa 其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点
　　使用注意事项：
　　1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向*为开启状态；
　　2、正常开关阀门用考克扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；
　　3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，
　　遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；
　　4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。
　　（二）球阀
　　球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。
　　带夹套保温球阀
　　不锈钢球阀
　　不锈钢球阀 快开球阀
　　特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：
　　介质易从阀杆部位泄漏。
　　使用注意事项：
　　a） 同旋塞阀同样；
　　b） 带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向*的为开启状态；
　　c） 如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：
　　i.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，
　　切勿介质未*融化就强行开闭阀门；
　　ii.当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，
　　因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏，从而造成不安全因素。
　　（三）蝶阀
　　蝶阀是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。
　　根据传动方式不同蝶阀分手动、气动和电动等三种，常用的为手动，旋转手柄通过齿轮传动带动阀杆从而起闭阀门。
　　特点：蝶阀具有结构简单、开闭较迅速，流体阻力小、维修方便等优点，但不能用于高温高压场合，PN 小于1.6Mpa,
　　t小于120度的大口径水、蒸汽、
　　空气、油品等管路。
　　使用注意事项：
　　1、 阀芯只能旋转90度，一般阀体上会表明CLOSE和OPEN箭头方向，手轮顺时针转动为关闭、反之为开启；
　　2、 如有时开闭有一定阻力，可以用F扳手开阀门，但不能强行开闭，否则会将阀杆齿轮搅坏；
　　3、 禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆；（下面阀同样如此）
　　4、 开闭时逐步开闭，观察有无异常情况，防止有泄漏。
　　（四）截止阀
　　截止阀是化工生产中使用zui广的一种截断类阀门，它与前述三种截断阀门相比不是利用其闭件的旋转打开、
　　关闭阀门，而是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
　　流线式截止阀 美标式截止阀
　　特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有 螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀杆上螺纹在阀体内，其结构紧凑，
　　但阀杆与介质接触部分多，尤其螺纹部分易腐蚀，从阀杆露出阀盖的高度可判断阀门开启程度，为防止介质沿阀杆漏出，
　　可在阀杆穿出阀盖部位用填料来密封。
　　截止阀结构较复杂，但操作简单、不甚费力，易于调节流量和截断通道，起闭缓慢无水锤现象，故使用较为广泛。
　　截止阀安装时要注意流体方向，应使管路流体由下向上流过阀座口，及所谓“低进高出”，目的是减少流体阻力，
　　使开启省力和关闭状态下阀杆、填料涵部分不与介质接触，保证阀杆和填料涵不致损坏和泄漏。
　　截止阀主要用于水、蒸汽、压缩空气及各种物料的管路，可较精确地调节流量和严密地截断通道，但不能用于粘度大、
　　易结晶的物料。
　　使用注意事项：
　　1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料涵有无泄漏；、
　　2、在阀杆不能用手直接转动时，可用F扳手进行开闭，当仍无法开闭时，请不要加长扳手力臂来强行开闭，
　　从而造成阀门的损坏或引起安全事故；
　　3、在用于中压汽管路阀门时，开启时应该先将管内的冷凝水排净，然后慢慢将阀门开启用0.2至0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热，
　　避免压力突然升高引起密封面的损坏，当检查正常后将压力调至所需状态；
　　（五）闸阀
　　闸阀又称闸板阀或闸门阀，它是通过闸板的升降来控制阀门的启闭，闸板垂直于流体方向，
　　改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。
　　明杆式闸阀 暗杆式闸阀
　　根据闸阀启闭时阀杆运动情况的不同，闸阀又分明杆式和暗杆式两种。
　　明杆式闸阀阀杆螺纹暴露在阀体外部，开启阀门时阀杆伸出手轮，其优点是可根据阀杆外伸长度判断阀门开启大小，
　　阀杆与介质接触长度较小，螺纹部分基本不受介质腐蚀影响，缺点是外伸空间高度大。
　　暗杆式闸阀阀杆螺纹在阀杆内部与闸板上内螺纹想配合，开启阀门时阀杆只旋转而不上下升降，闸板则沿阀杆螺纹上升。
　　暗杆式闸阀的优点是外伸空间小，缺点是不能根据阀杆情况判断阀门的开启，阀杆螺纹*与介质接触易受腐蚀。
　　闸阀具有流体阻力小，介质流向不变、开启缓慢无水锤现象，易于调节流量等优点，缺点是结构复杂、尺寸较大、
　　启闭时间较长、密封面检修困难等。由于在大口径给水管路上应用较多，故又有水门之称。
　　使用注意事项：
　　1、 当阀杆开闭到位时，不能再强行用力，否则会拉断内部螺纹或插销螺丝，使阀门损坏；
　　2、 开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手开闭；
　　3、 开闭阀门时注意观察阀门的密封面，尤其是填料压盖处防止泄漏。
　　（六）节流阀
　　节流阀又称针形阀，其外形与截止阀相似，其阀芯形状不同，呈锥状或抛物线状，常用于化工仪表中，常为螺纹连接。
　　使用注意事项：
　　1、 因为螺纹连接，故开闭时首先检查螺纹连接是否松动泄漏；
　　2、 开闭阀门时缓慢进行，因为其流通面积较小，流速较大，可能造成密封面的腐蚀，应留心观察，注意压力的变化。
　　（七）止回阀
　　止回阀是利用阀前后介质的压力差而自动启闭，控制介质单向流动的阀门，又称止逆阀或单向阀。
　　止回阀按结构不同分为升降式（跳心式）和旋启式（摇极式）两种。
　　升降式 旋启式
　　使用注意事项：
　　注意阀门方向，箭头与介质流向*，如介质易结晶可能造成阀片不能压下起不到指挥、止回的作用。
　　（八）安全阀
　　安全阀是一种根据介质压力自动启闭的阀门，当介质压力超过定值时，它能自动开启阀门排放卸压，
　　使设备管路免遭破坏的危险，压力恢复正常后又能自动关闭。
　　根据平衡内压的方式不同，安全阀分为杠杆重锤式和弹簧式两类。
　　使用注意事项：
　　1、安全阀使用必须在效验有效期内；
　　2、管路、设备上安装的安全阀控制阀通常为截止阀必须打开保证安全阀能有效工作；
　　3、定期将阀盘稍稍抬起，用介质来吹涤阀内杂质。
　　4、如安全阀不能在整定压力内工作，必须进行重新效验或更换。
　　（九）疏水阀
　　疏水阀是蒸汽管路、加热器等设备系统中能自动的间歇排除冷凝水，又能防止蒸汽泄出的一种阀门。
　　常用的有钟形浮子式、热动力式和脉冲式几种。
　　使用注意事项：
　　1、使用前先用管道旁路阀排除冷凝水，当有蒸汽时关闭旁路，起用疏水阀正道，
　　否则阀内将会闭水起不到疏水作用；
　　2、起闭阀门时注意不要被蒸汽烫伤。
　　（十）各式取样阀
　　取样阀顾名思义就是用于获取介质样品从而可以进行化学分析的阀门，
　　一般装于设备或管路上大致分为以下几种：
　　双联开启阀、法兰夹片阀、以及带保温夹套的取样阀。
　　使用注意方法：
　　1、双联开启阀一般由两个球阀组成，起到取样安全及在负压装置中通过联动达到取样的目的；
　　取样时先将靠近设备、管道的第二道阀门关闭，开启*道阀门，让介质流向两道阀之间空间内；
　　然后关闭*道阀门，打开第二道阀门，将取样器皿放置取样口盛装介质。
　　2、法兰夹片阀一般通过阀杆顶部锥体与阀座锥孔进行密封，取样时通过手轮转动将阀杆与锥孔脱离，
　　从而使介质可以从锥孔流向外部取样器皿中。
　　3、带夹套保温的取样阀应该注意以下事项：
　　I 应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未*融化就强行开闭阀门；
　　Π 当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落， 或造成阀杆与锥孔密封面损坏，从而造成阀门损坏或造成扳手的

损坏，造成不安全因素。
　　=（十一）氟塑料衬胶阀
　　氟塑料衬胶阀主要运用于酸碱等易腐蚀介质中，其结构原理与不衬氟塑料阀相似，只不过其阀杆、阀芯、阀座内均用氟塑料衬底，其使用方法相似。
　　（十二）其它阀门
　　除上述十一种阀门外还有很多种阀门应用于工业生产中比如有：
　　隔膜阀、膨胀阀、减压阀、自动调节阀门等等.