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暗杆软密封闸阀

【暗杆软密封闸阀】上海暗杆软密封闸阀_暗杆软密封闸阀标准_上海博力特阀门厂

暗杆软密封闸阀利用阀门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果,克服了一般闸阀密封不良,漏水和生锈的现象,更有效的节约安装空间.可广泛用于自来水,污水,建筑,石油,化工,食品,医药,轻纺,电力,船舶,冶金,能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用. 我厂引进欧洲高科技阀门制造技术所生产的弹性座封闸阀，利用闸门整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻伤、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。

整体包胶：闸门采用整体包胶，其良好的覆盖性能与精确的几何尺寸，保证密封可靠，寿命。
2. 重量轻：阀体采用球铁制成，重量轻，安装方便。
3. 平底阀座：底部采用与水管相同的平底式阀座设计，不产生杂物淤积，密封更可靠。
4. 耐腐蚀：内腔采用无毒环氧树脂涂状，防止腐蚀和生锈，不但可供生饮，而且可用于污水系统。
5. 三“0”密封：阀杆采用三道0型环密封，磨擦阻力小，开关轻巧，不漏水。
技术参数
压力等级：1.0MPa、1.6MPa
阀体耐压：1.5MPa、2.4MPa
密封试验：1.1MPa、1.76MPa
工作温度：0～80℃
适用介质：水、气等

一、主要零部件材料

二、主要技术参数

公称压力：1.0～2.5MPa 　　　工作温度：0～80℃　　　　　法兰标准：GB/T 17241.6 GB9113

公称通经：50～600mm　　　　适用介质：水、油、气等　　　试验标准：GB13927 AP1598

三、主要外形连接尺寸

上海博力特阀门厂是一家有着多年阀门制造经验的企业。公司占地11万平方米，现在员工1200余人，各类专业技术人员450余人。是上海市文明单位和国家二级企业。具有锻造阀门、铸造阀门、特种阀门三大产品系列一千多个规格品种。产品技术已达到上*水平，在石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、供水等行业具有很高的度及影响力。产品一直供不应求，国内外市场。经过20多年的设计开发、制造应用，积累了丰富的经验，成为技术力量雄厚、工艺装备和测试手段齐全的阀门专业厂。

上海博力特阀门厂生产制造产品有：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、针型阀、疏水阀、旋塞阀、隔膜阀、放料阀、排气阀、呼吸阀、过滤器、阻火器、角座阀、平衡阀、排污阀、排泥阀、切断阀、减压阀、管夹阀、柱塞阀、底阀、视镜、法兰、水力控制阀等60多个系列近千种品种的产品格局。

上海博力特阀门厂代理的进口阀门品牌有：德国盖尔阀门（GAYLE） 、英国保罗阀门（PAUL），美国*阀门（Michelle），日本北泽阀门（KITZ）,日本阀天阀门（VENN）,日本日立阀门（HITACHI） 等。

产品广泛应用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。产品全国各地，优质的质量，高效的服务，深得用户的信赖和广泛的赞誉。公司始终以质量为本，一切为满足用户的经营理念，不断引进*进的新技术，新工艺、新材料，竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。您的需要，我们的目标

上海博力特阀门厂

电 话： （陈国辉）

手 机：

邮 箱：bltfamen

网 址：www.bltfm.com

地 址：上海市嘉定区华亭工业园区

阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置。被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体。
    阀门通常由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封件和紧固件等组成。阀门的控制功能是依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转运动以改变流道面积的大小来实现的。
    阀门的用途很广泛，它与人们的日常生活有密切的关系，例如自来水管用的水、液化石油气灶用的减压阀都是阀门。阀门也是各种机械设备如内燃机、蒸汽机、压缩机、泵、气压传动装置、液压传动装置、车辆、船舶和飞行器中*的部件。
    公元前两千年前，中国人就在输水管道上使用了竹管和木塞阀，以后又在灌溉渠道上使用水闸，在冶炼用的风箱上使用板式止回阀，在井盐开采方面使用竹管和板式止回阀提取盐水。
    随着冶炼技术和水力机械的发展，在欧洲出现了铜制和铅制旋塞阀。随着锅炉的使用，1681年又出现了杠杆重锤式安全阀。1769年瓦特蒸汽机出现以前，旋塞阀和止回阀一直是zui主要的阀门。
    蒸汽机的发明使阀门进入了机械工业领域。在瓦特的蒸汽机上除了使用旋塞阀、安全阀和止回阀外，还使用了蝶阀，用以调节流量。随着蒸汽流量和压力的增大，使用旋塞阀控制蒸汽机的进汽和排汽已不能满足需要，于是出现了滑阀。
    1840年前后，相继出现带螺纹阀杆的截止阀，和带梯形螺纹阀杆的楔式闸阀，这是阀门发展中的一次重大突破。这两类阀的出现，不仅满足了当时各种工业对压力、温度不断提高的要求，而且初步满足了对流量调节的要求。此后随着电力工业、石油工业、化学工业和造船工业的发展，各种高中压阀门得到迅速发展。
    第二次世界大战后，由于聚合材料、润滑材料、不锈钢和钴基硬质合金的发展，古老的旋塞阀和蝶阀获得了新的应用，球阀和隔膜阀得到迅速发展。截止阀、闸阀和其他阀门品种增加，质量提高。阀门制造业逐渐成为机械工业的一个重要部门。
    阀门按使用功能可分为截断阀、调节阀、止回阀、分流阀、安全阀、多用阀六类。
    截断阀主要用于截断流体通路，包括截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀隔膜阀、夹管阀等；调节阀主要用于调节流体的压力、流量等，包括调节阀、节流阀、减压阀和浮球调节阀等；止回阀用于阻止流体的逆向流动；分流阀用于分配流体的通路去向，或将两相流体分离，包括滑阀、多通阀、疏水阀和排空气阀等；安全阀主要用于安全保护，防止锅炉、压力容器或管道因超压而破坏；多用阀是具有一种以上功能的阀门，如截止止回阀既能起断流作用又能起止回作用。
    工业管道阀门按公称压力又可分为真空阀、低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀；阀门按工作温度又可分为常温阀、中温阀、高温阀、低温阀；阀门还可按驱动装置的类型、与管道的联接方式和阀体的使用材料等进行分类。阀门可按各种分类方法单独地或组合地命名，也可按启闭件的结构特征或具体用途命名。
    阀门的基本参数是工作压力、工作温度和口径。对于大量使用于工业管道的各种阀门，常用公称压力和公称通径作为基本参数。公称压力是指某种材料的阀门，在规定的温度下，允许承受的zui大工作压力。公称通径是指阀体与管子联接端部的名义内径。
    阀门根据其种类和用途有不同的要求，主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。在设计和选用阀门时，除了要考虑基本参数和性能外，还要考虑流体的性能，包括流体的相态（气体、液体或含固体颗粒）、腐蚀性、粘度、毒性、易燃易爆性，贵重稀有程度和放射性等。
    密封性能和强度性能是一切阀门zui基本、zui重要的性能。阀门的密封分内密封和外密封两部分。内密封是阀瓣与阀座之间的密封；外密封是阀杆运动部位与阀盖之间、阀体与阀盖之间和阀体与管道联接部位之间的密封。阀门在使用时不仅要求密封性能好，而且必须保证安全。
    如果因密封不好而发生泄漏或因强度不够而使零件破坏，将会造成不同程度的经济损失，如输送有毒、易燃易爆或有强腐蚀性流体，还可能导致严重的安全事故。为了保证阀门的密封和强度，除了必须遵守有关标准规定合理地进行结构设计、确保工艺质量外，还必须正确地选用材料。
    通常，低压非腐蚀性流体用的阀门使用铸铁或铸铜；高、中压阀用铸钢或锻钢；高温或高压阀使用合金钢；用于腐蚀性流体的阀门用不锈钢、塑料，耐蚀合金（如铜镍钼合金、钛合金和铅合金等）或用铸铁、铸钢内衬耐蚀材料制造。
    通常，低压阀的密封面大多使用黄铜或青铜，高、中压阀大多使用不锈钢，要求较高的高、中压阀或高温阀等使用钴基硬质合金。聚合材料在阀门中已获得广泛应用，如球阀的阀座主要采用聚四氟乙烯塑料，蝶阀的密封圈和隔膜阀的隔膜采用各种橡胶材料。这些材料在可以使用的温度范围内具有比金属更好的密封性。
    随着现代核工业、石油化学工业、电子工业和航天工业的发展，以及流程工艺自动控制和远距离流体输送的发展，促进了现代低温阀、真空阀、核工业用阀和各种调节阀的发展。用于远距离控制和程序控制的阀门驱动装置的应用越来越多。
    未来阀门的发展将向扩大产品参数，发展节能、省力和自控阀门，改进结构、采用新材料和新工艺，提高阀门的使用寿命，以及发展阀门系列等发面发展，如用于液氧、液氢和液化天然气等的低温阀、真空阀、核工业用阀、安全阀、调节阀、疏水阀和阀门驱动装置等。

闸阀的工作原理：
闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,zui常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为2°52。楔式闸阀的闸板可以做成一个整　体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道*畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2－1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置，按闸板的位置即行程来确定。有的闸阀,阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

闸阀具有以下优点：
1.闸阀流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
2.闸阀开闭较省力。
3.闸阀介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。
4.闸阀形体简单,结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。

闸阀的缺点如下：
1.闸阀密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
2.闸阀外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
3.闸阀结构较复杂。

闸阀的种类：
按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀,楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

闸阀的安装与维护应注意以下事项：
1.闸阀手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。
2.闸阀双闸板应垂直安装即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部。
3.闸阀带有旁通阀的在开启前应先打开旁通阀以平衡进出口的压差及减小开启力。
4.闸阀带传动机构的，按产品使用厂家的规定安装。
5.闸阀如果经常开关使用,每月至少润滑一次。