智能制造网 您好，欢迎来到智能制造网！

行业产品

  • 行业产品

广西柏菱达数控设备维修部


当前位置：广西柏菱达数控设备维修部>技术文章>【广西机床配件检修】之故障排除实例分析（

产品分类 品牌分类


    暂无信息

广西柏菱达数控设备维修部

经营模式：经销商

商铺产品：13条

所在地区：广西南宁市

联系人：陆国才 （市场经理）

询价 给他留言
技术文章

【广西机床配件检修】之故障排除实例分析（

阅读：600发布时间：2011-7-11

故障排除实例分析


日期：2010年12月28　来源：沈阳机床　关键字：加工中心

 


    【例205】五轴联动数控叶片铣床空气静压单元故障处理。
    故障现象：机床开机时出现空气静压压力不足故障报警而停机。查看空气静压单元压力表无压力显示。
    分析诊断：RAPID-6K数控叶片铣床，德国WOTAN公司制造，采用SIEMENS数控系统。
    叶片铣采用空气静压导轨，其空气是由空气静压单元提供。经分析研究认为可能产生故障原因是：进口空气过滤器阻塞；出口管路有泄漏；安全阀失灵；加工中心排气阀失灵；进气阀没有打开；压缩机失效。
    按照故障原因的分析逐一查找故障点。首先查找压缔机出口外部元件。加工中心经检查管道及各捕头无任何泄漏，安全阔也正常。
    其次查找控制进气一排气回路。从原理图中可以看出，如果压缩机在工作状态，排气阀动作失灵没有断开排气回路，就会造成空气直接排回进气口。所以检查该回路时，让压缩机处于工作状态，将球阀关闭，这时压力表显示压力6 5MPa，证明空气在此回路跑失，达不到工作压力IOMPa的要求。进而判断压缩机也存在进气阀工作不到位而造成吸气不足。由于排气阀和进气阀动作是由阀5控制，丁作时阀5没有动作，那么进气阀和排气阀无法正常工作，故而导致该故障的出现。所以决定拆卸阀5，发现其电磁铁线圈坏了。故障点已找到。
    故障处理：由于控制阀是组合阀，而且连同球阅等一起安装在油气分离器壁体上，进出气口并不都是管路连接，没有原样阀体根本无法替换。在修理过程中只好将原回路作微小改动。*步，将控制阀的阀芯取出使其处于常通状态，并将排气小孔堵死：第二步，借助局部调节阀引出管路在其上接一排气阀（见图203）。利用它来解决当压缩机停机时的排气问题。加工中心同时把该阀电磁铁线圈接到原控制阔控制线路上。经过改动后空气静压单元已保证正常工作。


    【例2-36】刀柄和主轴的故障维修。
    故障现象：TH5840立式加工中心换刀时，主轴锥孔吹气，把含有铁锈的水分子吹出，并附着在主轴锥孔和刀柄上。刀柄和主轴接触不良。
    分析诊断：TH5840立式加工中心的气动控制原理。故障产生的原因是压缩空气中含有水分。如采用空气干燥机，使用干燥后的压缩空气问题即可解决。若受条
件限制，没有空气干燥机，也可在主轴锥孔吹气的管路上进行两次分水过滤，设置自动放水装置，并对气路中相关零件进行防锈处理，故障即可排除。


  【例207】松刀动作缓慢的故障维修。
    故障现象：TH5840立式加工中心换刀时，主轴松刀动作缓慢。
    分析诊断：气动控制原理图进行分析，主轴松刀动作缓慢的原因有：气动系统压力太低或流量不足：机床主轴拉刀系统有故障，如碟形弹簧破损等；主轴松刀气
缸有故障。根据分析，首先检查气动系统的压力，压力表显示气压为0 6MPa，压力正常；将机床操作转为手动，手动控制主轴橙刀，友现系统压力下降明显，气缸的活塞杆缓慢伸出，故判定气缸内部漏气。拆下气缸，打开端盖，压出活塞和活塞环，发现密封环破损，气缸内壁拉毛。更换新的气缸后，故障排除。


    【例2- 38】变速无法实现的故障维修。
故障现象：TH5840立式加工中心换档变速时，变速气缸不动作，无法变速。
分析诊断：根据气动控制原理图进行分析，变速气缸不动作的原因有：
    ①气动系统压力太低或流量不足。
②气动换向阀未得电或换向阀有故障
③变速气缸有故障。
根据分析，首先检查气动系统的压力压力轰昂示与压为0 6MPa．压力正常；检查换向阀电磁铁已带电，用手动换向阀，变速气缸动作，故判定气动换向阀有故障。拆下气动换向阀，检查发现有污物卡住闽心。进行清洗后，重新装好，故障排除。
 



 

 

 

广西柏菱达数控设备维修部  技术（陆生）。

：      传真:

:berlintech@。

：

 或 /

地址：广西南宁市高新区科德路7号


商铺：https://www.gkzhan.com/st60643/

主营产品：数控机床,数控配件，加工中心，雕铣机，火花机，冲床数控送料机


智能制造网 设计制作，未经允许翻录必究 .      Copyright(C) 2021 https://www.gkzhan.com,All rights reserved.

以上信息由企业自行提供，信息内容的真实性、准确性和合法性由相关企业负责，智能制造网对此不承担任何保证责任。 温馨提示：为规避购买风险，建议您在购买产品前务必确认供应商资质及产品质量。

会员登录

×

请输入账号

请输入密码

=

请输验证码

收藏该商铺

请 登录 后再收藏

提示

您的留言已提交成功！我们将在第一时间回复您~