| 注塑机变频器 u注塑机变频器彩页（下载） 注塑机传统工况简介： 注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具控内，完成工件一次注塑成型的设备。 耗能：合模.锁模.射胶.溶胶.保压.冷却.开模等几个阶段需要不同的压力和流量，而油泵电机在恒 速运 转，造成能量的浪费； 工艺不合理：不同的工序油泵的转速都一样，没能因工艺要求而实时的改变电机转速； 工件使用寿命短：注塑机油温高.噪音大.机械和密封件都因在zui大的压力和流量下而使用寿命减短； 电机保护不够：电动机频繁直接启动，电流大，寿命减短，同时对电网的污染大。 变频改造效果： 节能：变频器控制电机随注塑机各工序要求实时改变速度，整体节电率在20%～60%。 工艺更为合理：随注塑机控制器的要求自动实时调速，电机起停时间可调，满足了制造工艺，延长了注塑机工件寿命。 电机软启动：电机启动不再出现大电流，实现软启动，延长电机的使用寿命，同时减少对电网的电磁污染。 主要性能： 针对注塑机急速起停，设计超大过流倍数，大大加强了电机的过流过载能力； 异步空间矢量PWM,无级分段同步空间矢量PWM,二相优化空间矢量PWM； 输出频率与输出电流可单独调节，输出*的正弦电流波形，功率因素在0.95以上； 实现V/F控制方式下低频（1Hz）大输出转矩控制,自动转矩提升功能; 变频器启动前自动追击电机转速; 采用市电/节能运行转换控制方式，以免发生故障时影响正常生产； 共15个运行监视对象，可多视角动态监视机器运行状态。 应用范围:各种塑料挤出设备。 安装尺寸: | 功率 | 机座号 | 外型尺寸 | 安装尺寸 | 总重量 （kg） | | L | W | H | a | b | d | | 11~15 | 1N3 | 410 | 254 | 210 | 390 | 165 | ф10 | 13 | | 22~37 | 2N1 | 510 | 290 | 243 | 490 | 200 | ф10 | 22 | | 37~45 | 2N2 | 610 | 355 | 278 | 590 | 250 | ф10 | 41 | 标准规范: | 输入/输出特性 | ◆输入电压范围：380/220V±15% ◆输入频率范围：50/60±5%Hz ◆输出频率范围：0～400Hz | | 控制 | ◆基于DSP的高性能空间矢量变频器 ◆频率设定方式：数字、模拟量、脉冲频率、串行通讯、多段速及简易PLC、PID设定等 ◆控制方式：无PG矢量控制、有PG矢量控制、V/F控制
◆可编程模拟量输入：V2 0~10V电压输入信号可调 I2 0~20mA内电流输入信号可调
◆模拟量输出：DA1 DA2 0~10/1~5VDC: 0~20/4~20mA ◆低频特性：线性，平方根，用户自定义8段v/f曲线自动转差补偿转矩提升 ◆起动转矩：无PG矢量控制：0.5Hz/150% （SVC） ，有PG矢量控制：0Hz/180%
◆调速比：无PG矢量控制：1：100 ，有PG矢量控制：1：1000
◆速度控制精度：无PG矢量控制：±0.5%zui高速度，有PG矢量控制：±0.1%zui高速度
◆载波频率：1.0K～16.0KHz | | 功能特性 | ◆简易PLC、多段速控制功能：实现与数控电脑的*结合 ◆过载能力：250%瞬间过载能力
◆实现V/F控制方式下低频大输出转矩控制 ◆可在0转至24000转内可调节功能
◆转速追踪再起动功能：小于15毫秒：连续运行大于15毫秒：自动检测电机转速，瞬间掉电再启动 ◆JOG功能：用户自由定义的多功能点动快捷键
◆继电器输出：2路输出信号可设程序设定动作对象
◆故障保护功能：过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功能 | | 
