1. 容积和尺寸

标称内容积 1m³

内箱尺寸  W1000×H1000×D1000mm

2. 性能

2．1 温度范围：-70～+150℃；

2．2温度波动度：≤±0.5℃；（空载）

2．3温度偏差： ≤±2℃；（空载）

2．4升温时间: -55～+70℃≥5℃/min（全程平均线性升温，空载）

2．5降温时间: +70～-55℃≥5℃/min （全程平均线性降温，空载）

2．6湿度范围：25～98%RH（湿度控制参见相对湿度控制图）

（无有源湿、热负载）

2．7湿度偏差：±3.0%RH（＞75%RH），±5.0%RH（≤75%RH）；（空载）

参照上图所示温湿度可控制范围

2．8冷却方式：水冷；

2．9整机噪音不大于75dB（A）；

2．10本设备不能放置易燃、易爆物品进行试验或存储；

注:以上指标均是在室温为+23℃，无试样条件下测得的数值；

3.总体结构形式及组成：

设备分为以下几大部分：主箱体部分、空气循环部分、制冷部分及控制系统。

3．1主箱体部分

3.1.1箱体。主箱体是由聚氨酯板+玻璃棉（厚度100mm）组成，箱内壁是SUS304不锈钢板（厚度1.0mm），箱外壁是喷塑钢板（表面颜色为驼色）。

3.1.2底板。底板承重100Kg/m²（均匀负载），箱内总的承重量（底板和样品架合计）不超过：150kg。

3.1.3大门：单开大门，门孔尺寸W1000×H1000mm，大门内板是不锈钢板，外表面是与箱体外表面颜色和材料一样的喷塑钢板,在门和门框的周围预埋有加热丝，加热丝的开启由设备根据不同的运行工况自动开启，保障设备在低温环境下大门不凝露和不结霜。

3.1.4照明灯：大门上安装有照明灯，便于观察箱内的试验样品。照明灯在箱外控制面板上有开关控制。

3.1.5平衡装置：箱体安装有气压平衡装置，保障设备在升温、降温、恒定试验时箱内与外界的气压基本*。

3.2空气调节系统

本部分是设备的均匀性、偏差等指标的重要保障部分，主要由以下部件组成：

3.2.1通道骨架：支撑需要安装在通道内的部件，

3.2.2风机：箱内搅拌空气的动力源，风机把箱内通过蒸发器和加热器混合的空气进行搅拌，然后送出通道，让空气在箱内循环。

3.2.3马达架：设备风机的主要固定和支撑部件。

3.2.4蒸发器：箱内主要冷源，是制冷机组的冷量与箱内热空气进行能量交换的主要部件。

3.2.5加热器：是设备的主要热源，为设备升温和温度点冷热平衡提供所需的热量。

3.2.6通道热保护装置：此装置在设备箱壁的临界温度以上就报警，且切断加热器，从而达到保护设备的目的。

3.3．制冷系统

制冷部分是设备产生冷源的主要部分，为设备的降温、低温、恒温等提供所需的冷量，根据设备的试验状态不同，制冷系统自动开启，为相应试验过程提供冷量，从而达到满足设备的性能指标的目的。主要由以下部分组成。

3.3.1压缩机：本设备的压缩机采用德国比泽尔的压缩机（或同档次产品）作为制冷系统的动力源。本设备制冷系统采用复叠制冷系统。

3.3.2换热器：采用DANFOSS换热器，为制冷系统提供冷却循环水与制冷剂提供冷热交换的场所。

3.2.3蒸发器：放置于通道内，其作用见3.2.4。

3.3.4节流装置：采用膨胀阀和毛细管作为本设备的节流装置，让制冷剂的状态通过此装置后得到改变。

3.3.5制冷剂：采用环保制冷剂R404A和R23作为本制冷系统的制冷介质。

3.4控制系统

控制系统采用韩国进口TEMI880触摸屏温度程序控制器（或同档次产品），控制调节试验室内的温度，自动决定执行元件（如加热器、压缩机、风机等）的工作状态。温湿度测量采用PT100铂电阻传感器。

3.4.1设备具有超温，风机过热、过流等多种报警保护功能，而控制器具备的故障自诊断功能可保证一旦设备出现异常，将切断主要部件的电源，同时发出报警信号。

3.4.2控制设定精度为：温度0.1℃，时间0.1min。

3.4.3本控制器具有程序试验和恒定试验的功能，用户可根据试验的要求和需要，进行编程试验和恒定试验；该控制器还具有停电后自动开启功能，在用户设定界面中有电网停电后设备是否继续运行的设定提示，用户可根据需要进行设定，包括停电后的允许zui长时间间隔。

3.4.4配备独立的工作时间累计计数器。

3.5通讯功能

3.5.1配有一个RS485接口（需配RS-485/RS-232转换器），提供安装控制用软件一套，即可通过PC设置及监视设备（可实时控制，并记录试验数据等）。

3.5.2配USB接口一个，可实时记录试验数据，并配4G的U盘一个。

3.5.3控制方式 抗积分饱和PID

BTC平衡调温控制方式（温度试验设备）
BTHC平衡调温调湿控制方式（温湿度试验设备）
曲线记录功能 具有带电池保护的RAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；zui大记录时间为60天（当采样周期为1.5min时）
USB功能 配U盘（容量不小于4G）一个，PC机软件光盘一张。
通过PC机软件编制试验程序并保存到优盘，再从优盘将试验程序调出并存入控制器中；也可将控制器内的程序转存到优盘，再存入PC机进行分析和管理。
可将存储在控制器内记录的试验曲线数据转存到优盘上。通过PC机软件直接显示和打印试验数据／曲线（该打印数据带不可修改标志）；或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件。
控制器记录的试验曲线数据为：2路温度－设定温度和实测温度；2路湿度－设定湿度和实测湿度（温湿度试验设备）

4．安全保护装置

4．1 样品超温保护；

4．2 电机过热保护；

4. 3 风机过流报警；

4．4 制冷压缩机超压保护；

4．5 制冷压缩机过热保护；

4．6 制冷压缩机过流保护；

4．7 箱内超温保护；

4．8 电源缺相、相序报警；

4. 9 循环冷却水缺水报警；

4.10 电源漏电保护；

5．设备使用条件

5．1：环境温度： 10℃～35℃；

5．2：相对湿度： ≤85%RH；

5．3：电源电压:  电源AC（380±38）V,（50±0.5）Hz,三相四线+保护地线,保护地线接地电阻小于4Ω,TN–S方式供电或TT方式供电,配置相应容量的独立的空气或动力开关；

5．4：频   率:  50Hｚ；

5．5：电源开关：空气开关（禁止使用闸刀开关或电源插座）；

5. 6：冷却循环水：水温度≤+30℃,水压0.25MPa～0.4 Mpa,流量10T/h,机组上备DN25内螺纹接头1对,符合GB50050–1995工业循环冷却水处理设计规范, C1-含量≤300mg/L，在水路上安装静电水处理器（除垢、灭藻）；需配套提供所有设备及设施的安装。

5．7：功   率：30KW；

5．8：设备周围无强烈振动

5．9：设备周围无强电磁场影响

5．10：设备使用的合适温度为25度

5．11：环境空气质量要求：不含高浓度粉尘及易燃、易爆气体或粉尘。

6.安装场地承载重量及通道要求:

6.1场地地面承重要求:不小于1300公斤.

6.2通道要求:按技术规格书中设备箱体外部尺寸能通过.

6.3实验室门洞尺寸：门宽1450mm，门高2100mm，（可以到现场勘察）

7.场地要求及布置所需尺寸

7.1 A面不小于60CM；

7.2 B面不小于60CM；

7.3 C面能自如开门不受到限制；

7.4 D面不小于60CM；

7.5 地面平整，通风良好；

8．存放条件:

试验箱不工作时箱体存放温度应保技10度以上，若存放温度达到或低于零度时要把设备内余水排净。以免结冰管路受损。

9．满足标准：

9.1 GB2423.1-2001电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法

9.2 GB2423.2-2001电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法

9.3 GB2423.3-2001 恒定湿热试验

9.4 GB2423.4-2001 交变湿热试验

10．验收标准

GB/T5170.2-1996

GB/T5170.5-1996

11．随机文件及清单：

1．装箱单                                  1份

2．设备使用说明书                       1份

3．设备维修手册及原理图               1份

4．产品合格证                             1份

5．产品保修卡                             1份

12.整机设备需提供不少于两年的免费保修

13. 第三方检定 设备出厂前由第三方计量检定机构检定并出具有效期为两年的检验报告