广州数控设备有限公司
- X、Y、Z三轴控制,X、Z两轴联动,μm级插补精度,zui高速度30m/min
- 进给轴可定义为PLC控制轴(PLC轴控功能)
- 具有螺距误差补偿、刀尖半径补偿、*磨损补偿、反向间隙补偿功能
- 支持公制/英制编程,具有自动倒角功能、*寿命管理功能
- 输出0V~10V或±10V主轴转速信号,可适配伺服主轴或主轴变频器
- 具有实时时钟、报警日志和多级操作权限管理功能
- 7.4〃单色LCD显示器,支持中文、英文、西班牙文显示和轨迹图形显示
- 内嵌式PLC,梯形图在线实时监控;
- 40/32点通用I/O,可选配CAN-Bus远程I/O;
- 64/64点操作面板I/O,用户可自由配置操作面板;
- 注:斜体字表示的功能在开发中,下同。
- X、Y、Z三轴控制,X、Z两轴联动,μm级插补精度,zui高速度30m/min
- 进给轴可定义为PLC控制轴(PLC轴控功能)
- 具有螺距误差补偿、刀尖半径补偿、*磨损补偿、反向间隙补偿功能
- 支持公制/英制编程,具有自动倒角功能、*寿命管理功能
- 输出0V~10V或±10V主轴转速信号,可适配伺服主轴或主轴变频器
- 具有实时时钟、报警日志和多级操作权限管理功能
- 7.4〃单色LCD显示器,支持中文、英文、西班牙文显示和轨迹图形显示
- 内嵌式PLC,梯形图在线实时监控;
- 40/32点通用I/O,可选配CAN-Bus远程I/O;
- 64/64点操作面板I/O,用户可自由配置操作面板;
- 注:斜体字表示的功能在开发中,下同。
CNC型号:GSK 980TD1
标准功能:功能配置按《GSK980TD1主要技术规格》(注明选配的功能除外),功能包括: X、Y、Z、三轴控制,X、Z两轴联动,zui高快速移动速度
选配功能:远程I/O(开发中) :支持CAN-Bus接口扩展远程I/O
基本附件:
1、开关电源 GSK PB2 : 1 只(带
GSK PB2 输入: AC220V
GSK PB2输出:+5V/
2、面板连接线:4条(
3、插接件:CNC接口连接用插头1套,包括: DB44针×1(XS40输出接口),选配I/O分线器MCT01时不提供; DB44孔×1(XS39输入接口),选配I/O分线器MCT01时不提供; DB9孔×2(XS37主轴接口、XS38手轮接口); DB15针×4(XS30 X轴接口、XS31 Z轴接口、XS33Y轴接口、XS32编码器接口);
注:与驱动器等部件成套供货时,相应的插头随电缆提供
4、 电缆:40芯屏蔽电缆
注:CNC单独供货时,8芯/10芯电缆按线材(未焊接)提供,CNC与驱动单元成套供货时,提供已焊接插头的电缆。对电缆长度、焊接有特殊要求的,应在订货时注明。
5、随行技术文件:《 GSK980TD1 车床CNC使用手册》1本 (不包括PLC使用手册)
选配附件:
1、I/O分线器MCT
注:选配I/O分线器MCT
2、面板分线器MPT01:1~2个,每个分线器为32点面板输入、32点面板输出转接端子排,选配操作面板MPU
3、面板分线器MPT02:1个,每个分线器为64点面板输入、64点面板输出转接端子排,选配操作面板MPU
4、操作面板MPU
5、远程I/O单元EM01(开发中):1~4个,CNC应具备远程I/O选配功能才可选配远程I/O单元,每个EM01提供16点输入、8点输出,EM01的DC24V电源由用户提供。EM01供货时配套提供1条与XS36的连接电缆
注:选配 EM01 时, CNC 应选配远程 I/O 功能
6、通信组件:通信电缆
注:通信接口和通信功能为CNC标准配置,但通信组件不是标准附件。
7、技术资料:《GSK980TD系列车床CNC PLC使用手册》
8、CNC配置软件:GSKCC安装光盘×1
注:CNC配置软件GSKCC作为选配附件仅向机床厂家提供。
1、GSK 980TD1车床CNC后盖接口布局 2、GSK 980TD1外形、安装尺寸 3、开关电源GSKPB2外形、安装尺寸 4、I/O分线器MCT01A外形、安装尺寸 5、面板分线器MPT01外形、安装尺寸 6、面板分线器MPT02外形、安装尺寸 7、操作面板MPU01A外形、安装尺寸 8、远程I/O单元EM01外形、安装尺寸 G代码表 指令名 功 能 指令名 功 能 G00 快速定位 G50 设置工件坐标系 G01 直线插补 G65 宏指令 G02 顺时针圆弧插补 G70 精加工循环 G03 逆时针圆弧插补 G71 轴向粗车循环 G04 暂停、准停 G72 径向粗车循环 G10 数据输入方式有效 G73 封闭切削循环 G11 取消数据输入方式 G74 轴向切槽循环 G20 英制单位选择 G75 径向切槽循环 G21 公制单位选择 G76 多重螺纹切削循环 G28 自动返回机械零点 G90 轴向切削循环 G30 回机床第 2 、 3 、 4 参考点 G92 螺纹切削循环 G32 等螺距螺纹切削 G94 径向切削循环 G33 Z 轴攻丝循环 G96 恒线速控制 G34 变螺距螺纹切削 G97 取消恒线速控制 G40 取消刀尖半径补偿 G98 每分进给 G41 刀尖半径左补偿 G99 每转进给 G42 刀尖半径右补偿
PLC代码表
指令名 | 指令功能 | 指令名 | 指令功能 | 指令名 | 指令功能 |
LD | 读常开触点 | SET | 置位 | SPE | 子程序结束 |
LDI | 读常闭触点 | RST | 复位 | ADDB | 二进制数据相加 |
OUT | 输出线圈 | CMP | 比较置位 | SUBB | 二进制数据相减 |
AND | 常开触点串联 | CTRC | 计数器 | ALT | 交替输出 |
ANI | 常闭触点串联 | TMRB | 定时器 | DIFU | 上升沿置位 |
OR | 常开触点并联 | CODB | 二进制转换 | DIFD | 下降沿置位 |
ORI | 常闭触点并联 | ROTB | 二进制旋转控制 | MOVE | 逻辑与 |
ORB | 串联电路块的并联 | MOVN | 数据复制 | PARI | 奇偶校验 |
ANB | 并联电路块的串联 | DECB | 二进制译码 | LBL | 程序跳转标号 |
END1 | *级程序结束 | JMPB | 程序跳转 | CALL | 子程序调用 |
END2 | 第二级程序结束 | SP | 子程序标号 |
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