深圳市英威腾电气股份有限公司

3300V三电平变频调速系统,英威腾变频器助力矿山行业

时间:2018-8-14 阅读:3249
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    刮板机传输系统是煤矿井下综采面的重要设备,广泛应用于煤矿的日常开采输送工作。近年来,随着煤炭行业的快速发展,国家采煤工作面设备装备功率逐步增加,采煤技术也日新月异,综采工作面中变频技术广泛应用于刮板机输送系统,提升采煤效率;英威腾自主研发的GD3000 3300V三电平变频器已在刮板机上成功应用。


   GD3000 3300V 3*1250kW防爆变频机芯图片
 
   运输煤量不均匀 综采面工作困难大

   在综采面工作的过程中,因为采煤机截割的煤量是不均匀的,这会造成刮板运输过程负载大小的不断变化,进而也会造成电机功率不平衡,刮板机运行不稳,链条被拉断等问题。



    那么怎样解决刮板机重载启动困难,电动机易烧毁、断链断齿等问题呢?

    英威腾GD3000 3300V变频器三电平变频技术,助力客户突破难点

    以隶属于阳煤集团的某煤矿为例,英威腾GD3000 3300V变频器在自动化综合采煤系统上实现了成功应用。



    现场刮板输送机图片

    该煤矿年产煤量300万吨,目前共有3个采煤面,综采工作面走向长度约为5千米,如果刮板机维护不到位,造成刮板机链条拉伸,在生产过程中链条很容易过负荷拉断,影响安全生产。
    此次,在煤矿9711工作面采用3300V自动化综合采煤系统,9711工作面刮板机配置两台异步电动机,机头机尾各一台,选用英威腾自主研发生产的GD3000 3300V系列三电平组合变频调速系统,采用一主一从一备用的功率平衡控制方式,高性能的三电平变频系统实现了大转矩启动且启停平稳,满足了交流电机在任意负荷状况下启停车,从根本上解决了刮板机重载启动困难,电动机易烧毁、断链断齿等问题,同时增加了设备的使用寿命,也很大程度上减少了刮板机运行中的故障,提高了工作面生产设备的有效开机率,确保了安全生产。
    目前,该煤矿9711工作面日产煤量3200吨左右(约普通1140V采煤面2倍)。

刮板机变频驱动方案图

    应用方案大获好评,客户收益明显
    应用英威腾GD3000 3300V系列三电平变频调速系统后,客户煤矿工作面真正实现了刮板机的重载启停和功率平衡。
替代CST、TTT、高低速等设备采用直接对轮联接,简化机械系统,提高设备机械效率和可靠性。
解决刮板输送机重载软启动,减少机械和电气冲击。
实现根据链条强度设置大转矩保护,减少断链的发生。
设置转矩下限保护值,实现断链自动停机保护。
实现机头机尾动态功率平衡。
具备低速检修模式以及正反转控制模式,便于刮板机的检修和卡链的处理。
可采用普通的单速电动机,相比双速电机可节约动力电缆。


3300V 3*1250kW防爆变频器现场应用图片
技术新颖 应用灵活

GD3000 3300V变频器,整流采用12脉波二极管整流,逆变采用先进的三电平拓扑结构,使用较低耐压的功率器件,直接应用于更高电压等级的主回路拓扑技术,可避免器件串联引起的动态均压问题,同时降低输出谐波和du/dt。
采用高速DSP+FPGA双核心处理器,具备更快的运算速度,更高的控制精度;采用的矢量控制技术,功能更优化,应用更灵活,性能更稳定。
采用专业定制叠层铜排,减小线路杂散电感,紧凑化模块化设计,体积小且易维护。
母线采用薄膜电容设计,耐压能力高,绝缘电阻*,耐纹波能力强,可靠性高,损耗极低,发热少,整机寿命长。
先进的主从控制策略,实现多机功率平衡。
全面的控制方式,软件兼容同步机、异步机驱动控制。


3300V变频器输出电压电流波形

综上所述,GD3000 3300V系列三电平变频器*刮板机驱动系统负载控制要求,提高了煤矿开采的自动化程度。同时在国家大力提倡节能减排和自动化生产的环境中,大力推进变频器在刮板输送机、胶带输送机电控系统上的应用具有积极的社会意义和现实意义。

随着对行业的进一步深入了解,英威腾将会推出更多性能优越的产品,为矿山行业的客户提供更安全可靠、值得信赖的解决方案,助力客户创造更大的价值!

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