真空净油机-上海菲柯特电气科技有限公司

一、真空净油机 概述：
我公司多年致力于油净化设备的研制和开发，为适应电力部门现场检修各类高低压带油设备的需要，我们广泛吸取*进技术，严格按原机械部JB/T5285-91标准和原电力部DL/T521-93真空净油机使用导则为指导，设计出具有性能稳定、连续工作时间长、操作简单、噪声低、结构紧凑、移动方便等特点的 DZL系列高效真空滤油机，它是各电厂、电站、变电所、电器制造厂、工矿企业对各类低粘度（40号以下），低挥发性油液中的水份，气体和杂质等理想的净化处理设备。
二、应用范围：
1、可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器、电容器、断路器、油开关等电力设备进行现场滤油及补油。
2、可不停电对劣化的变压器、互感器、油开关等绝缘油载线带电运行净化处理。使其达到新油指标，恢复使用性能。
3、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥，尤其是对油浸电流、电压互感器和油开关的热油循环，干燥效果更好。还可用于对密封油浸设备进行现场真空注油及设备抽真空。
三、主要特点：
1、采用*的卧式结构，装有调节油量的控制元件，采用高效脱气反应环和立体闪蒸技术，将加热的油液进行雾化处理，增大滤油机的脱气、脱水效率，技术*、油净化周期短，能耗低，自动化程度高。
2、多级滤材的应用，采用不锈钢网状滤芯，束状滤芯，高分子复合滤芯相结合，一方面保证过滤精度高，过滤后杂质颗粒度≤3um，一方面增加滤芯纳污量，处理油量可达4000吨以上，并能以纯物理方式脱除油中游离碳和乳化油液及其他污染物，清洗方便。
3、 *的真空气冷却系统，水冷任意切换。风冷，不受地域、气候的影响。
4、本机设置有*的液位自动控制系统，确保进出油自动平衡，*解决了滤油机普遍存在的油泵空载和跑油现象。
5、本机设置有安全运行真空连锁装置，遇故障时能自动停机。电磁阀自动开启，防止回油现象的发生。
6、主令控制电器采用西门子或正泰集团电器元件，保证设备连续运行1200小时以上*。
7、整机设置带断相及相序保护，油温可在规定范围内随意调节，同时根据季节气候和油量大小的不同，设置有自动和连续手动辅助两种加热系统，油温超过设定值时，进油或油量过少时加热器能自动启动停止。
8、自设真空泵油破乳化循环净化系统，*了真空泵*运行油易乳化问题。
9、整机自动化程度高，排气、排水、脱杂质效果好，现场过滤油时，真正做到了人机分离（无人看守）。部分型号滤油机可根据用户特殊需要设计制作远程控制。
四、工作原理
是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐，初滤器，精滤器、真空泵、排油泵、冷凝器电气柜以及其他辅助设备构成，真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤滤器滤除较大颗粒杂质，然后进入加热器内，经过加热到40-750的油通过自动油浮阀，此阀是自动控制进入真空罐内的，油量平衡。加热后的油液经过喷淋装置喷出，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器内的水气经冷却后还原成水放出。在真空罐内的油液被排油泵排入精滤器通过滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除出油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口排出机外。
五、工作流程

进油初过滤器加热器真空罐分离器真空泵泵油过滤器

过滤器
出油
精过滤器前级过滤器齿轮泵循环水泵冷却器

六、技术参数表
项目    型号
单位型号
  DZL-20 DZL-30 DZL-50 DZL-75真空滤油机 DZL-100真空滤油机 DZL-150 真空滤油机DZL-200真空滤油机 DZL-300
处理能力（流量） L/min 20 30 50 75 100 150 200 300
总功率 KW 17 23 34 40 53 70 80 110
工作真空度 MPa -0.08～-0.096
工作压力 Mpa ≤ 0.4
工作油温 ℃ 45～75
油含水量 mg/L ≤15 （GB/T 7600）
油含气量 % ≤ 0.1
油击穿电压 KV 一次处理后≥35,多次处理后≥ 60
含杂质精度 μm ≤3
待处理油品质  粒度20～50μm,含水量≤35PPM,含气量≤12,击穿电压≥15KV
电源  380V/50HZ
工作噪音 dB（A） ≤ 70   ≤ 80
进出口管径 mm DN25 DN25 DN32 DN32 DN40 DN40 DN50 DN60
重量 kg 260 350 480 580 730 950 1160 1500
外形尺寸长 1000 1100 1500 1600 1800 1800 2000 2200
宽 800 850 1000 1100 1000 1200 1200 1250
高 1400 1450 1600 1850 1900 1950 2000 2200

七、操作说明
连接好本机与用油设备之间油管油路，接通电源，接好接地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，准备工作无误后再进行操作程序。
先启动真空泵，当真空表达到负压0.08MPa时，可打开进油阀进油，直至真空罐的油达到油标的一半位置时（切忌将油吸入真空泵内，否则设备无法正常运转，如果不慎将油吸入真空泵内，应立即停机，及时将油从真空泵内放出，再加入适当的真空油）即启动排油泵开关，开始排油过滤杂质，使油路正常循环，打开加热器开关，根据真空度和水饱和曲线图设定好加热的温度给油加热，挥发油中水份和气体。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.35MPa时，说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多，需要情况即可，工作完毕后，排完罐内的油，剩下的油应从放油阀放出，防止下次使用时，混入不同型号的油中。

水饱和曲线图
八、 真空滤油机常见故障及消除方法
故障情况产生原因排除方法
真空度达不
到技术要求 1、由于使用地域海拨高度不同，不在标准大气压情况下影响真空度变化
2、过滤油中含水量大真空泵抽出的气体含水蒸气过多。
3、各连接处密封漏气
4、真空泵内真空油低于油位线。
5、真空油使用时间过长，含水量多。
6、真空泵易损件磨损过大 1、属正常现象，适当提高油温，使水汽蒸发。
2、属正常现象，需多次循环过滤。
3、检查维修
4、增加真空油
5、需更换新油
6、更换易损件
在正常工作情
况下压力大于
0.3mpa 1、过滤器滤芯吸附杂质过多。
2、机器出油管线太长，输送油位太高，排油阀小或管太小 1、清洗滤芯
2、改善工作环境
真空泵喷油 1、被过滤油含水量多，被吸入真空泵
2、真空泵内密封垫移位或损坏 1、更换真空油不得超过油位线
2、检修
温控不灵或无温 1、温控器或热电偶损坏。
2、加热器烧坏、线路断路或接触器未吸合 1 、更换并调整温控器
2、检修线路或更换加热器
排油泵无压力
出油量不足 1、初滤器滤网堵塞
2、真空罐内喷淋管小孔堵塞。
3、进油管被堵或吸入罐底
4、吸油管太细或吸程太远
5、排油泵油封漏气 1、清洗初滤网
2、拆洗通堵
3、清理
4、改善环境　
5、调整油封压盖无效时需更换油封。
九、注意事项
1．接通电源，必须接好地线后才能操作。
2．操作时，注意电机转向要符合箭头方向。
3．没有油循环时，不得启动加热器，否则会烧坏加热器，甚至发生爆炸。
4．排油前，必须打开出油管道所有阀门。
5．工作环境温度低于零下30℃，高于40℃，不宜使用。
十、电气原理图

DZL型电气原理图
十一、随机配件
1．说明书一份。
2．装箱单（带合格证）一份。
3．进出油管各一根。