给煤（料）机是火力发电厂解决入炉煤计量,实现燃煤计量的理想设备,同时也适合于对现场环境要求较高的工业现场对散状物料的连续输送、计量、并可根据现场工艺要求，实现开环或闭环流量控制。
设备组成
封闭式称重给煤（料）机主要由三部分组成：
☆ ICS-30电脑皮带秤
☆ 封闭壳体
☆ 胶带输送机（可选皮带秤实物校验装置）
给煤机http://www.rs288.com所配用的无极环形胶带在安全运行当中作用不可低估,其作用主要有以下几个方面:（1）给煤机甲带的运行*借助于无极环形胶带与驱动滚筒之间所产生的摩擦力而运行,是传递原动力的关键部件。（2）无极环形胶带的柔性特征减缓了负载对给煤机甲带的冲击,延长了甲带的使用寿命。（3）无极环形胶带对给煤机甲带的托覆作用避免了货载的泄漏,提高了工作场所文明生产质量,降低了工作人员的劳动强度。因无极环形胶带在给煤机正常运行过程中的特殊作用,故必须对其加强维护。
公司决定对螺旋给煤机和煤仓进行改造,以改变这种状况。一、设备故障及原因循环流化床锅炉原设计为二级给煤系统,由炉前螺旋给煤机、计量给煤机和煤仓组成。1.煤仓内衬超高分子塑料板,并分别加设8组空气炮,以防止煤仓壁粘煤和棚煤影响锅炉安全运行。但效果不佳,尤其是雨季,煤含水分大,煤粉会在仓壁上粘结,并逐渐增厚。由于煤仓结构上宽下窄,到煤仓下部闸门时截面积zui小,原煤在仓内全靠自重向下流动,造成堵煤和棚煤。
电子式称重给煤机是一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机,可以精确计量煤量,并具有自动调节和控制的功能。其称重系统精度要求较高,必须采用高精度的A/D转换器才能够满足实际应用。AD7730应用于称重给煤机控制系统中的研发试验,较详细地介绍了AD7730和给煤机控制系统的硬件接口和软件流程。
☆ 成熟的纠偏技术使输送系统*良好地工作，确保长时间，不间断地满负荷运行。
☆ 完善的报警系统使您及时地排除断料、堆料、超载等故障。
☆ 全封闭结构保证现场的文明生产、开启式外罩便于您的检修作业。
☆ 采用本公司性能的17或20系列电子皮带秤、确保计量的准确和*稳定性。
☆ 可选的变频（或滑差）无级调速平稳运行，降低能耗，满足现场调节不同流量的要求。
☆ 链条刮板式清扫装置可连续或间断地清扫机体内的积尘和异物。
☆ 可选隔离闸门，防止热风倒灌，为安全生产和检修提供方便
物料通过控制闸门进入给煤（料）机，由给煤（料）机内 部的输送计量胶带连续均匀地将物料输送至下级设备中，在输送计量胶带下面安装有电子称重装置，该装置主要由高精度的电子皮带秤组成，称重桥架上的计量托 辊，检测到皮带机上的物料重量，作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电压信号并送入积算器。同时，积算器接收由速度传感器传来的脉冲信号，通过对 重量信号与速度信号积分运算得出瞬时流量值和累积重量值
NJGC-30
Ⅱ型全封闭带式称重给煤（料）机主要包括封闭箱体、输送系统、计量系统、清扫系统及电控系统等，并可根据用户要求扩展
系统特点
◆NJGC-30Ⅱ型为圆筒形结构，JGC -30F型为方壳体形结构，可有效防止粉尘外溢；
◆有观察窗、检修门，方便操作检修，根据用户要求也可以将机架拉出箱体以外检修。
◆具有调偏、防偏结构，确保正常稳定运行。
◆有完善准确的计量系统，确保计量准确可靠。
◆有链条刮板式清扫装置，可连续（或间断）地清扫箱体底部的积尘异物。
◆可选用小边角槽形托辊，增大了给料量，并能降低整机高度；
◆可配置星形、花盘式等给料控制器，实现均匀给料；
◆可选的系统报警装置使您及时地发现并排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障；
◆可选变频（或滑差）无级调速，运行平稳、耗能低、能满足生产现场不同流量的要求；
◆可选择仪表接口：RS232、RS 485C接口及打印机接口
检定精度：±0.5%（可选0.25%）
皮带宽度：500— 1600m
输送能力：1~1000t/h
进出料口距离：2000mm、3000mm、4000mm、5000mm、6000m、8000mm、10000mm
调速范围：0.125~ 1.25m /s
调速电机：1：10或选变频器
电流输出：0~20mA或4~20mA正比与流量
耐压式计量给煤机用于电力或其他行业锅炉用煤的计量给煤,给煤过程为皮带连续给煤。给煤机将来自于用户煤仓或其他给煤设备的物料输送并通过称重桥架进行重量检测,同时装于尾轮的测速传感器对皮带进行速度检测,被检测的重量信号及速度信号一同送入6105B积算器进行微积分处理并显示以吨每小时为单位的瞬时流量及以吨为单位的累计量。
其内部调节器将实测瞬时流量信号值与经过通讯板来自于工控机的设定流量值进行比较,并根据偏离大小输出相应的信号值,通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量使之与设定值*,从而完成恒定给煤流量的控制;累积量信号被送入工控机,实现设定给煤总量达标停机功能。
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