弹性金属密封蝶阀是我公司研制的*重点新产品,高性能的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能*的目的。 
　 
→ 用途： 
    用于硫酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。
    用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是硫磺制酸装置用阀的*品牌,被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀,得到了大量推广使用。
    还广泛用于:化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。 
  
→ 结构特点： 
   ①三向偏心的*设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。
   ②由扭矩产生弹性密封。
   ③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。
   ④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
   ⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
   ⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐(衬F46、GXPP、PO等)。
   ⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。

→ 执行标准：

①设计与制造:GB/T12238-89 《通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀》JB/T8527-1997《金属密封蝶阀》 JIS。    ②法兰尺寸:      PN=1.0MPa按JB/T82.1-94(即原标准JB82-59)《凸面对焊钢制管法兰》规定。      PN=1.6MPa按GB9113.3-88《凸面整体钢制管法兰》规定。      PN=2.5MPa按GB9113.4-88《凸面整体钢制管法兰》规定。   ③结构长度按GB12221-89《法兰连接金属阀门 结构长度》规定。   ④检验和试验按GB/T13927-92《通用阀门 压力试验》规定。

→ 工作原理：

　

技术参数

性能参数 D343H-F-10/16C 通径 L D1 D Z-φd H H0 A B D0 WT/kgs 50 108 125 160 4-18 112 260 200 200 160 　 65 112 145 180 4-18 115 280 200 200 160 　 80 114 160 195 8-18 120 355 220 200 160 　 100 127 180 215 8-18 138 390 220 200 160 　 125 140 210 245 8-18 164 490 220 200 160 　 150 140 240 280 8-22 175 630 300 280 240 　 200 152 295 335 8-22 208 690 300 280 240 　 250 165 350 390 12-22 243 830 300 280 240 　 300 178 400 440 12-22 283 930 440 420 310 　 350 190 460 500 16-22 310 1010 440 420 310 　 400 216 515 560 16-26 340 1070 440 420 310 　 450 222 565 610 20-26 380 1140 540 437 310 　 500 229 620 665 20-26 410 1200 540 437 310 　 600 267 725 775 20-30 470 1340 540 437 310 　 700 292 840 890 24-30 550 1600 640 526 400 　 800 318 950 1010 24-33 640 1780 640 526 400 　 900 330 1050 1110 28-33 710 1920 740 600 400 　 1000 410 1160 1225 28-36 770 1960 740 600 500 　 1200 470 1380 1450 32-39 890 2360 740 600 500 　 1400 530 1590 1670 32-39 - - - - - - D373H-F-10/16C 通径 L D1 D Z-φd H H0 A B D0 WT/kgs 50 43 125 160 4-18 112 260 200 200 160 　 65 46 145 180 4-18 115 280 200 200 160 　 80 49 160 295 8-18 120 355 220 200 160 　 100 56 180 215 8-18 140 390 240 200 160 　 125 64 210 245 8-18 170 490 260 200 160 　 150 70 240 280 8-22 180 630 280 280 240 　 200 71 295 335 12-22 210 690 320 280 240 　 250 76 355 405 12-26 240 830 360 280 240 　 300 83 410 460 12-26 290 930 460 420 310 　 350 92 470 520 16-26 320 1010 500 420 310 　 400 102 525 580 16-30 350 1070 540 420 310 　 450 114 585 640 20-30 380 1140 540 420 310 　 500 127 650 715 20-33 410 1200 580 420 310 　 600 154 770 840 20-36 470 1340 620 420 310 　 700 165 840 910 24-36 550 1600 660 550 400 　 800 190 950 1025 24-39 640 1780 750 550 400 　 900 203 1050 1125 28-39 710 1920 800 550 400 　 1000 216 1170 1255 28-42 770 1960 850 750