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青岛鑫城一鸣橡胶机械有限公司
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单螺杆挤出机是在加热料筒中装一根转动的螺杆,料筒外部分区设有加热和冷却装置,一端有径向加料口,另一端轴向与机头相连。螺杆是挤出机的关键部件。单螺杆挤出机主要技术参数是螺杆直径、长径比(螺杆长度与直径之比)、螺杆转速范围、驱动电机功率、料筒加热功率和机器生产能力。螺杆直径决定挤出机的生产能力和制品容许Z大截面。不同物料要求不同几何形状的螺杆和长径比。现代塑料挤出机广泛采用组合型螺杆、分配混合型螺杆,
单螺杆挤出机是在加热料筒中装一根转动的螺杆,料筒外部分区设有加热和冷却装置,一端有径向加料口,另一端轴向与机头相连。螺杆是挤出机的关键部件。单螺杆挤出机主要技术参数是螺杆直径、长径比(螺杆长度与直径之比)、螺杆转速范围、驱动电机功率、料筒加热功率和机器生产能力。螺杆直径决定挤出机的生产能力和制品容许zui大截面。不同物料要求不同几何形状的螺杆和长径比。现代塑料挤出机广泛采用组合型螺杆、分配混合型螺杆,以及在螺杆上加屏障物或销钉等,以改善塑化,提高生产能力和产品质量。
型号规格 | XJ-65 | XJ-85 | XJ-115 | XJ-150 | XJ-200 | XJ-250 |
螺杆直径(mm) | 65 | 85 | 115 | 150 | 200 | 250 |
长径比 | 4 | 4.8 | 4.8 | 4.4 | 4.4 | 4.5 |
螺杆转速(r/min) | 20.27 | 27.40 | 20~60 | 27~81 | 22.4~67.2 | 19.7~59.1 |
电动机动率(kw) | 7.5 | 17 | 30 | 15.3~55 | 33.3~100 | 33.3~100 |
外形尺寸(长×宽×高)mm | 1600×675×1053 | 2050×735×1275 | 2770×665×1300 | 3585×814×1470 | 4549×1140×1750 | 4950×1150×1483 |
生产能力(kg/h) | 50~80 | 62~270 | 100~350 | 800 | 1500~2200 | 3500 |
总重量(t) | 1.5 | 1.6 | 3.3 | 4.5 | 7.21 | 9 |
产品简介:.
用途:橡胶挤出机主要用于橡胶半制品的压型,混炼胶的过滤电缆的包胶也可用于压片与金属丝的包胶工作。
特点:本机属热喂料方式单螺杆挤出,能转速调节,并在调换机头的情况下能获得多种挤出半制品定型用压片过滤包胶,故其使用范围较大。
橡胶挤出机及其辅机市橡胶行业应用zui广泛的重要设备之一。它主要用于胎面,内胎,胶条,胶带及其它橡胶制品的挤出成型,它具有节能,高产,塑化好,低温炼胶等优质特点,是基础及应用范围更为扩大,成为新一代换代性高效橡胶加工设备
橡胶挤出机,热喂料挤出机,内胎挤出机,内胎挤出线
:薛云
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挤出机中使挤出物形成规定横截面形状的部件称口模,料筒与口模之间的过渡部分称机头,如果口模与机头是一个整体,一般就统称为机头,也可称为口模。在机头内装有多孔板和滤网,其作用是过滤熔融料和增加料流阻力,借以滤去机械杂质和提高塑炼效果。
(1)过滤后的柱状熔体通过口模分配腔转变成与产品相似的截面。
(2)逐渐缩小的流道横截面,使熔体密实。
(3)熔体以均匀的流速进入模唇,便形成与产品相适应的截面形状,口模平直部分应有足够的长度,以克服熔体的“记忆效应”。
常用的机头有:挤管用口模、吹膜用口模和挤片材用口模
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