【产品简介】

胶带拉力试验机主要可测各种材料之拉力、撕裂、剥离、粘接力……抗力物性。可打印出测试日期、时间及显示器设定之显示值。本机可配各式夹具及伸长量测试装置，或依客户需求装配。

【设计标准】

ASTM D903、GB/T16491、GB/T1040、GB/T8808、GB13022、GB/T 2790/2791/2792、CNS-11888、JIS K6854, PSTC-7

                               实物图

【技术参数】

容量：20，50, 100, 200Kg（任选）

单位切换：kg、N、LB（提供标准制、公制、英制三种，自行切换使用）

荷重分解度：1/10,000

胶带拉力试验机荷重精度：±1%

zui大行程：400mm （不含夹具）

测试速度：20~300 mm/min （旋钮调节）

显示装置：LED显示，（可显示及打印试验次数、测试值、zui高值、断裂值）

外型尺寸：（L×W×H）500×400×1370mm

重量：40kg

电源：1∮,AC200V, 3A

动力系统：调速电机

传动方式：滚珠丝杆

配送：拉力夹具一套

                                        细节图

【移动横梁产生故障后的维修分析】

1）胶带拉力试验机检查给定信号
     由于拉力试验机系统为闭环系统，要找出系统中哪一部分出现故障，先要断开系统中的回路，使系统成为开环系统。判断给定信号是否正常，要断开电机的反馈信号，使系统成为开环。首先打开拉力试验机底部的顶盖，拆除反馈接线。然后启动拉力试验机，用工作站发出给定信号，测量给功率放大器的输入信号是否稳定，如果给定信号异常也会导致上述现象的发生。随着增加横梁位移速度，输入信号也同时增大，当横梁移动速度达到35mm/min时，拉力试验机出现横梁自锁情况，横梁停止移动。在横梁移动的整个过程中，测量到工作站给功率放大器的给定信号稳定。判定工作站发出的给定信号正常。
2）胶带拉力试验机检查直流电机
     排除了由给定信号引起的故障后，即检查直流电机转动是否正常。由于拉力试验机系统为闭环系统，首先要断开电机的输入信号和反馈信号，即拆除输入及反馈接线，给电机加+115v直流电。直流电机转动平稳，判定直流电机工作正常。然后判断直流电机的反馈是否正常，因为直流电机反馈部分为电刷，如果其磨损或损坏，会导致该故障产生。拆下电机，取下电刷，发现电刷完好。则可判定直流电机正常。
3）检查高、低速转换单元
     排除了上述因素后随后检查高、低速转换离合器是否正常。拉力试验机上有一个高、低速转换的离合器，在横梁高速移动时，高速离合器起作用；低速时，低速离合器起作用。拉力试验机在低速情况下，横梁可正常移动，但在高速下却不行。这说明高、低速转换离合器可能出现问题。
4）胶带拉力试验机检查功率放大器
     zui后检查功率放大器是否正常。在每一次开机时，拉力试验机系统会进行自检。自检完成后，按下控制面板上控制横梁移动的按键，功率放大器上的正常状态的绿灯亮，横梁可以进行低速移动。但选择横梁高速移动后，功率放大器上的过流状态的红灯亮，横梁锁死，且无法移动。由于在检查给定信号时已经判定输入信号正常。接着要检查功率放大器的输出。输出信号应该是一个随横梁移动速度增加而增大的一个直流信号。但是，测量后发现不仅有直流信号，同时也夹杂着90v左右的交流信号，这说明功率放大器损坏。更换了一个新的功率放大器后，拉力试验机恢复正常使用。