焊接平台的平台：
1，铸铁焊接板焊接板铸铁板工作表面不应有锈蚀，划痕，碰伤及其他影响外观的缺陷。
2，焊接平台的工作表面应砂孔，气孔，裂纹，夹渣和铸件缩松缺陷。的焊接平台铸件表面，应*清除的沙子，光滑的表面，涂料公司，在税收方面应修钝。
3所示，在产品的表面上的焊接平台的相对侧，应安装的固定螺丝孔或圆柱孔的手柄或提升位置。zui小化所造成的吊装和焊接变形，应考虑平台的设置，提升位置。
焊接平台的磁稳定性处理和去。
5，焊接平台面HB170-220或187-255的硬度。
6，焊接平台的测试项目，材料和表面硬度。 B，形状，位置公差，与标称尺寸，垂直度公差。 C，外观。 D，平面学位。 E，接触斑点。 F，平面波动。 G，面对许用挠度值。 H时，表面粗糙度

焊接平台是在焊接进行焊接工作的工人使用的参考平面，工人可以在此平面上的焊接工件的形状和位置上的比较，从而提高了工作效率和质量的焊接。

焊接平台的保养方法：
1，焊接平台按国家标准实施每周一次的定期检查，测试周期为6-12个月，视情况而定。
如图2所示，焊接平台支点垫，平垫，以确保每个支承点受力均匀，以确保稳定的整个铸铁板。
3，焊接平台的安装的焊接板支撑点的，调整喇叭垫垫好坚实的焊接板调整到合格的精度由专业技术人员。
4，使用时轻轻处理工件的焊接平台，不移动的粗糙的工件的焊接板，焊接平面，以免造成磕碰，划伤和其他损害。
5星，为了防止在焊接平台整体变形，在使用后，从焊接的工件板赢，以避免工件通过焊接平面焊接板的变形引起的重量很长一段时间。
6，焊接平台时没有及时洗脸，然后涂上防锈油，并用防锈纸的焊接板覆盖着一个铸铁平板包装，以防止平时不注意到平焊面的原因涉及损伤。

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