一、安全操作规范

1. 高压防护
   • 绝缘防护：操作人员必须佩戴绝缘手套（耐压等级不低于测试电压），使用绝缘工具，避免直接接触高压端子。
   • 接地要求：测试仪外壳及被测绝缘子需可靠接地，防止漏电或静电积累。
   • 环境隔离：高压测试时，确保测试区域无易燃易爆物品，并悬挂“高压危险”警示牌。
2. 电压与电流限制
   • 电压选择：根据被测绝缘子额定电压选择测试电压（如10kV绝缘子需使用≥10kV测试电压），避免电压不足导致误判或过压损坏材料。
   • 电流监控：实时观察测试电流，若电流异常升高（如超过量程10%），立即停止测试并检查绝缘子是否击穿。

二、被测绝缘子预处理

1. 清洁与干燥
   • 表面清洁：使用无尘布蘸取酒精擦拭绝缘子表面，去除油污、灰尘等污染物，避免表面泄漏电流影响测量。
   • 湿度控制：若环境湿度＞85%RH，需将绝缘子置于干燥箱（40℃±5℃）中干燥24小时，或使用便携式除湿设备。
2. 温度补偿
   • 标准温度：电阻率测量需在20℃±5℃下进行，若环境温度偏离，需通过公式修正（如温度每升高10℃，电阻率降低约50%）。
   • 高温测试：若需模拟高温工况，需使用恒温箱并记录实时温度，测试后修正数据。

三、测试过程控制

1. 接线与电极
   • 电极接触：使用专用电极（如三电极系统）确保与绝缘子表面均匀接触，接触压力建议为1-2N/cm²，避免局部高压导致击穿。
   • 接线方式：高压端接绝缘子高压侧，测量端接低压侧，屏蔽线接地以减少电磁干扰。
2. 加压与读数
   • 加压时间：施加电压后需保持60秒（或按标准规定）再读数，确保电荷充分分布。
   • 读数稳定性：观察电阻值波动范围，若30秒内变化＞5%，需延长测试时间或检查绝缘子质量。

四、干扰与误差排除

1. 电磁干扰
   • 屏蔽措施：测试仪需放置在金属屏蔽箱内，或远离高压线、变频器等强干扰源。
   • 滤波功能：启用测试仪的抗干扰模式（如50/60Hz陷波滤波），降低工频噪声影响。
2. 环境影响
   • 湿度修正：若湿度＞70%RH，需使用湿度修正系数对测量值进行补偿。
   • 表面泄漏：在绝缘子表面涂覆导电硅脂或使用保护电极，隔离表面泄漏电流。

五、数据记录与分析

1. 多参数记录
   • 除电阻率外，需同步记录测试电压、温度、湿度、加压时间等参数，便于后续分析。
   • 重复性测试：对同绝缘子进行3次测量，取平均值，若偏差＞10%，需检查设备或更换绝缘子。
2. 异常数据处理
   • 击穿判断：若电阻值突然降至10^6 Ω以下，判定为击穿，需终止测试并记录击穿电压。
   • 趋势分析：对比历史数据，若电阻率下降＞30%，需评估绝缘子老化程度。

六、设备维护与校准

1. 日常维护
   • 电极清洁：每次测试后用酒精擦拭电极，防止金属氧化或污染。
   • 线缆检查：定期检查高压线、测试线绝缘层是否破损，必要时更换。
2. 定期校准
   • 校准周期：建议每12个月送至计量机构校准，或使用标准电阻（109 Ω、1012 Ω）自校。
   • 校准项目：包括电压准确性、电流分辨率、电阻量程线性度等。