模具温度控制机分为模具温度控制器和模具温度控制设备。

压铸模具温度控制机的配制表：

1.泵浦：采用中国台湾元欣高温涡流泵，或德国SPECK高温联轴齿轮泵，耐高温180℃，高流量高压力。
2.温控器：日本OMRON高精度液晶数显型双PID油控器，控温精度±1℃，节电30%。
3.空气开关：日本富士空气开关。
4.接触器、选择开关：法国施耐德。
5.高压力开关：韩国SPCC；
6.继电器：日本欧姆龙；
7.补水泵：意大利福利德；
8.逆相保护器：中国台湾安良欠逆相保护器；
9.球阀：意大利乐比高温球阀，耐高温200℃。
10.发热管：瑞典进口丝双功率加热器，使用寿命长，适合不同温控场所。
11.管路系统：内部管路全部为304不锈钢一体成型，加热均匀，管损小，接口选用美国进口耐高温500℃蓝胶，杜绝漏油现象。
12.电磁阀：中国台湾鼎机UNID。
13.超温保护开关：意大利进口。
14.低压力开关：韩国SPCC；
15.间接冷却：韩国波雷京板式热交换器；
16.隔离式电气控制系统：中国台湾进口触摸式电脑PC板；
利德盛公司以专业生产压铸模具温度控制机、模具温度控制器、模温机、冷冻机为主，致力于技术的改造、研发和创新，制造出高品质、高效率省电型的机器设备；油温机控温范围zui高已达到350℃，是射出成型、挤出成型、镁合金制造、滚轮控温、电子制造等行业的*辅助设备，*可以替代进口设备，为客户降低生产成本。

压铸模具温度控制机要使注塑加工中模具温度保持基本恒定，其关键要控制模具内的热传导平衡。模具内部热塑性塑料带来的热量，通过热传导传递给模具，传导至模具的热量一部分通过热辐射直接在空气中散失，另一部分通过与模温机的热交换，传递给传热介质（水或油）。 模温控制的实现，有基于热流体温度的模温控制、基于模具温度的模温控制，以及联合模温控制几种方式。用户应根据实际情况，考察模温机操作的实现，选择能够满足自己温度控制精度要求的产品。
基于热流体温度模温控制，由温度传感器安装于模具内部，控制面板上设置，显示温度模具温度*，适用于温度控制精度要求较高的情况。 联合控制综合了以上方法，适用于高精度塑料加工制造。在联合控制中。安放温度传感器在模具中的位置必须考虑模具形状、结构及冷却通道的位置，将其放置在对加工件质量起决定性作用的地方。
目前，绝大多数模温机采用了PID控制技术，对影响模具温度的各种因素进行补偿。

保养.点检
① 模温机要保持清洁并且干燥的状态。
② 定时切断电源,拆卸所有外盖,使用空气压缩机吹干灰尘,特别是电器部分的接点,要*清洁。
③ 使用碎布擦内部时,要特别注意不要损坏电器部品。
④ 在媒体油裂化的状态下要进去更换.如果使用裂化的媒体油,是导致泵加热器损伤的原因.本装置到了保养期*请实施保养.点检。

保养计划日程
项目 周期 保养要领
过滤器 2周(实际运转300个小时) 拆除清洗
电磁阀 1个月(实际运转600个小时) 拆除清洗
液位开关 1个月(实际运转600个小时) 拆除清洗
模具接续软管 2个月(实际运转1200个小时) 拆除清洗拧紧
杂音.怪味.发热 每天 无杂音.振动
端子松动 收货时,3个月 检查并拧紧
盆内的灰尘和垃圾 1个月 清扫
电磁接触器(加热器) 1年(100万回) 更换
电磁接触器(泵浦) 3年(100万回) 更换
视油口 每天 检油是否适量
热媒体更换 6个月 更换
PC板 3年 换新
泵浦 1年 确认杂音