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印刷辊轮控温,印刷机辊筒温度控制系统

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更新时间:2017-05-24 13:40:07浏览次数:632次

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印刷辊轮控温,印刷机辊筒温度控制系统,印刷辊轮加热
,印刷辊轮加热、冷却器; 性能及特点
1、能在交底的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤350℃),直流高压发生器降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小,占地少,

印刷辊轮控温,印刷机辊筒温度控制。印刷辊轮加热 详细说明

印刷辊轮控温,印刷机辊筒温度控制系统,印刷辊轮加热、冷却器; 性能及特点

1、能在交底的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤350℃),直流高压发生器降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。

2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。

3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。

4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。

5、闭路循环供热,热量损失小,节能*,无环境污染,使用范围广。

6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃),高温型(≤350℃),产品规格全,用户选择范围广。优点

1、加热速度快,传热效率高,不易结垢。

2、可对油品定量加热,需要多少加热多少。

3、油品不会出现局部高温、炭化,保证了油品质量及加热器传热效率。

4、油罐内出油口温度zui高,保证了倒出油品流动性。

5、避免了反复对罐内油品进行加热,保证了油品色度、降低了油品处理的成本。

6、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐高压、防结垢功能,极大的提高了换热器整体性能。

7、工艺结构设计先进,保证了油品顺利流出及较好的“抽罐底”作用。

8、可实现自动化控制,可根据油品的进出温度及倒油流量控制蒸汽进给量。

9、结构紧凑,安装与维修方便,不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。与U型管换热器比较,在同等换热面积情形下:涡流热膜换热器的外型尺寸,仅为U型管换热器外形尺寸的二分之一左右。

10、相对于电加热方式,更安全,加热更温和,对油品品质影响更小。

11,具有低压、高温、安全、高效节能的特点,

12.完备的运行控制和安全的监测装置,可以精密地控制工作温度控温范围大,热稳定性好,

本公司研制的机型有控温范围,常温--180℃ ,常温--300℃ ,常温--350℃双机一体,大功率。 多机一体机型,冷热一体机, 防爆型等特殊可接受订制

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