正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机的详细介绍：上光设备是为了能提升印刷产品的品质而研制的，通过上光加工后的印刷产品会具有防水、耐磨等特性，让上光产品更受消费者的欢迎。在当前的市场上拥有多种上光设备，不同的上光设备所采取的加工方式不同，因此效果也各部相同。为了印刷厂家们的利益着想，建议购买正岛的全面UV上光机，高效、科学的生产方式适合印刷厂家们的使用，是*的上光设备选择。

正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机属普通上光和紫外线上光（UV油上光）两用机以及厚薄纸通用机型，即可与压光机配套使用，也可以单独作为紫外线过油工艺使用。适用于广告、商标、包装、图片、宣传书、书刊、封面等各类印刷品。通过本机上光或过油能使印刷 品更加光亮，色泽鲜艳柔韧耐用。具有防潮、防热、耐晒等特点是印刷包装、装璜行业的*上光设备。

正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机技术参数：

经该系列上光机产品处理后的各种纸张印品，不但表面光泽度大大提高。而且对印品表面起防污、防潮、防晒和耐磨作用，特别是UV过油处理，其功效可与复膜、压光处理相媲美，且无脱膜、卷轴和退光缺陷。因此，这一机型成为中小企业上光加工的热门选择。

正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机性能说明：

I.本机既可与压光机配套使用，也可单独作为上光、uv过油及吸塑工艺使用。
2.主机采用无级调速，结构合理，操作方便。
3.传动采用钢丝(巧克力)网带，能防火，通风性能好，使用寿命长。
4.合理的内部结构，能有效防止紫外光外泄。
5.IR烘箱内部电热设计可单独使用20%、40%、60%%、*，并自动恒温。
6.可选配风刀部件(适用纸张80-600g)。

★风刀部件是专为解决薄纸上光技术而研发的新产品，它与通过式上光机配套使用，使上光机的纸张适用范围扩大到80g-600g，它采用*的风口装置和风沫技术.克服了国内外同类产品的不足，性能稳定可靠，调节方便；是薄纸上光的理想配套产品。

经过上光后的印刷产品不论是外表还是品质上都有明显的改变，能抓住消费者的眼球，增加被购买的几率。为了能满足不同厂家们的需求，用户可致电正岛销售部为您量身定制您的专属设备。欢迎您对正岛TSG-720/1000/1200UV全面上光机提出宝贵的意见和建议，您提交的任何信息，都将由我们专人负责处理。如果不能解决您的疑问，请您。

TSG全面UV上光机的相关信息：UV上光机的故障排除方法，共5点，具体如下:

1、现象：小颗粒状的杂质出现在上光印刷品表面

故障原因：上光涂料中混入了杂质。解决办法：上光涂料应当过滤后再用。上光前还应把上光机涂料斗和胶辊清洗干净，避免脏物混入。

2、现象：上光膜层光泽度差

故障原因:a.涂布干燥和压光中温度低；b.涂料质量差，成膜后本身光泽度低；c.涂料浓度小涂布量不足，涂层太薄。解决办法:a.调整上光涂布干燥温度，提高压光温度；b.更换涂料，或提高涂料浓度，加大涂布量；c.可采用二次涂布。

3、现象：膜面出现条痕或起皱

故障原因:a.上光涂料粘度高；b.上光涂料涂布量太大；c.上光涂料对印刷品表面墨层润湿性不好；d.上光机的胶辊和压印滚筒间的压力不均匀。解决办法:a.加入少量稀释剂，降低涂料粘度值；b.减少上光涂料的涂布量；c.调整上光机的胶辊和压印滚筒间的压力，以排除条痕。

4、现象：印刷品压光后，表面易折裂（厚纸更明显）

故障原因：a.压光中温度偏高，使印刷品含水量降低，纸纤维变脆；b.压光中压力大，使印刷品延伸性、柔韧性变差；c.后加工工艺条件选择不合适；d.上光涂料后加工适性不良。解决办法：a.降低压光干燥温度，并采取有效措施，改变印刷品的含水量；b.减小压光压力；c.调整后加工条件，使其同印刷品（压光后）的适性相匹配。

5、现象：压光后印刷品空白部分呈浅色，浅色部位变色

故障原因：a.油墨干燥不良，墨层耐溶剂性能不好；b.涂料溶剂对油墨层有一定溶解作用；c.涂料层干燥不*，溶剂残留量高。解决办法：a.印刷品干燥后再上光；b.减少上光涂料中溶剂的用量（对油墨有溶解作用的溶剂），条件允许可改变溶剂或更换涂料；c.提高干燥温度，降低涂层内部溶剂残留量。