旋涡高压风机，循环高压风机

旋涡高压风机，循环高压风机功能

吹吸双功能，具真空和排压两种功能，采用德国技术，通过的气体无水无油，具低噪音、高效率、免维护、高性能。

旋涡高压风机，循环高压风机高压漩涡气泵技术参数

功率范围：0.25~25KW；

空气流量： 80m3/h~2050m3/h；

压缩能力：1000mmH2O~7000mmH2O；

真空吸附能力： 1000mmH2O~4500mmH2O

工作原理及特点

旋涡气泵的叶轮由数十片叶片组成，它类似庞大的气轮机的叶轮。叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用。

1.特殊叶片设计，压力高、风量大、噪音低、寿命长。

2、风量控制稳定性高，操作容易。

3、样式种类齐全。绝缘性能强,安装容易, 可靠性高,高压缩比,轴承运转温度低,无油无污染,保养容易,外观优美,, zui高品质. 高压和高吸力的产生在于叶轮*的设计。旋涡气泵的叶轮边缘带有多个叶片，当叶轮旋转时，由于离心作用，两个叶片中的空气被快速地往外缘方向运动，传转输 能量，风压被快速叠加，便形成了高压或高力其速度得到增加。当空气被风道重新导入叶轮后，将再次被加速。由于多个叶片传转输能量，风压被快速叠加，便形成 了高压或高吸力。

旋涡循环风机的叶轮输由数十片叶片组成。它类似庞大的气输机的叶轮。当旋涡气泵旋转时，叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体环形空腔，然后又返回叶轮，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。叶轮旋转所产生的循环气流，以*的能量离开气泵以供使用（它所产生的压力是同转速同直径离心机的12-17倍）

用途及使用范围

旋 涡气泵是一种吹气两用的通风气源，它主要用于;切纸机、燃烧降氧机、卷机滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、养鱼增氧、水处理爆气、丝网印刷机、照相 制板机、自动上料机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送、干洗衣服的清洁、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集等方面;。

使用和保养

1，旋涡气泵应放置在较平稳的地方，周围环境应清洁、干燥、通风。

2， 旋涡气泵叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。

3， 高压旋涡气泵工作时，工作压力不得大于8kpa，以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。

4， 旋涡气泵除电机转子两只轴承外，其它部位没有直接接触摩擦。本气泵轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内，这类气 泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间，此类气泵端的轴承应定期加润滑脂（7018高速润滑脂）。每月一次，对于三班连续工作的气泵 应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。

5，旋涡气泵进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗，以免堵塞影响使用。

6，漩涡气泵进出气口外联接必须采用软管联接（如橡胶管、塑料弹簧管）。

7， 旋涡气泵轴承的更换：更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉，然后按图示顺序逐一拆卸零件，拆下的零件应经过清洗，然后按反顺序装配。拆卸时，不能硬撬叶轮，应用拉马拉出，同时不要遗漏调节垫片，以免影响出厂时已调节器好的间隙。

8，高压旋涡气泵严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。

常见故障及排除方法 　　
（一）风机不转动 　　
1、未接通电源——接通电源 　　
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换 　　
4、风机中有异物卡死——清除异物 　　
（二）噪音增大 　　
1、轴承干润滑——加轴承油脂 　　
2、轴承损坏——更换轴承 　　
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头 　　
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件 　　
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头 　　
（三）震动增大 　　
1、轴承损坏——更换轴承 　　
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡 　　
3、主轴变形——更换主轴或泵头 　　
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区 　　
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网 　　
（四）温度升高 　　
1、进气口温度过高——降低进气口温度 　　
2、轴承干润滑——加轴承油脂 　　
3、风机效率降低——清除叶道尘埃或更换泵头 　　
4、工作状态改变——调整工作状态 　　
5、环境温度增高——增加环境通风散热 　　
（五）压力减小 　　
1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障 　　
2、管网阻力增加——降低管网阻力 　　
3、工作状态改变——调整工作状态 　　
4、电机转向反向——电机重新接线 　　
（六）流量减小 　　
1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网 　　
2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障 　　
3、管网阻力增加——降低管网阻力 　　
4、工作状态增加——调整工作状态 　　
5、电机转向反向——电机重新接线
如果用以上方法还是未能排除故障，请与我公司人员取得。

：周