RY系列高温导热油泵性能的因素分析和性能换算

RY系列高温导热油泵性能的因素分析和性能换算
    RY系列高温导热油泵的性能的因素很多，其中包括液体性质(密度ρ和粘度μ等)、泵的结构尺寸、泵的转速n等。当这些参数任一个发生变化时，都会改变泵的性能，此时需要对泵的生产厂家提供的性能参数或特性曲线进行换算。
1.液体物性的影响
(1)密度的影响
RY系列高温导热油泵的流量、压头均与液体密度无关，效率也不随液体密度而改变，因而当被输送液体密度发生变化时，H-Q与η-Q曲线基本不变，但泵的轴功率与液体密度成正比。此时，N-Q曲线不再适用，N需要用式2-16重新计算。
(2)粘度的影响
当被输送液体的粘度大于常温油的粘度时，泵内液体的能量损失增大，导致泵的流量、压头减小，效率下降，但轴功率增加，泵的特性曲线均发生变化。当液体运动粘度γ大于20cSt(厘沲)时，RY系列高温导热油泵的性能需按下式进行修正，即
式中
cQ、cH、cη——分别为RY系列高温导热油泵的流量、压头和效率的校正系数;
Q、H、η——分别为RY系列高温导热油泵输送清油时的流量，压头和效率;
Q’、H’、η’——分别为RY系列高温导热油泵输送高粘度液体时的流量，压头和效率。
粘度系数是在单级高温导热油泵上进行多次试验的平均值绘制出来的,用于多级高温导热油泵时,应采用每一级的压头。泊泰邦适用于牛顿型流体,且只能在刻度范围内使用,不得外推。QS表示输送清油时的额定流量,单位为m3/min。粘度系数换算图的使用方法。
大流量RY系列高温导热油泵的粘度换算系数
小流量RY系列高温导热油泵的粘度换算系数
2.RY系列高温导热油泵转速的影响
由RY系列高温导热油泵的基本方程式可知，当泵的转速发生改变时，泵的流量、压头随之发生变化，并引起泵的效率和功率的相应改变。当液体的粘度不大，效率变化不明显，不同转速下泵的流量、压头和功率与转速的关系可近似表达成如下各式，即
式中
Q1、H1、N1------转速为n1时泵的性能;
Q2、H2、N2------转速为n2时泵的性能;
式2-18称为RY系列高温导热油泵的比例定律。其适用条件是RY系列高温导热油泵的转速变化不大于±20%。
3.RY系列高温导热油泵叶轮直径的影响
当RY系列高温导热油泵的转速一定时，泵的基本方程式表明，其流量、压头与叶轮直径有关。对于同一型号的泵，可换用直径较小的叶轮(除叶轮出口其宽度稍有变化外，其它尺寸不变)，此时泵的流量、压头和功率与叶轮直径的近似关系为
式中
Q’、H’、N’------转速为D2’时泵的性能;
Q、H、N------转速为D2时泵的性能;
式2-19称为RY系列高温导热油泵的切割定律。其适用条件是固定转速下,叶轮直径的车削不大于±5%D2。