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产品介绍
罗茨泵特点
在较宽的压强范围内有较大的抽速;
起动快,能立即工作;
对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;
转子不必润滑,泵腔内无油;
振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀;
驱动功率小,机械摩擦损失小;
结构紧凑,占地面积小;
运转维护费用低。
因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。
故障及修复方法
随着罗茨泵应用的日益增多,设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约着企业的正常生产,甚至导致火灾、爆炸、污染等严重安全事故。同时,罗茨泵故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量,加大了企业的成本投入。
罗茨泵常见故障主要分为以下两类:
罗茨泵泵轴轴承位磨损
传动部位磨损是罗茨泵目前普遍存在的问题,并且数量较大,损坏频繁,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位。传统的补焊机加工方法易造成材质损伤,导致部件变形或断裂,具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协,不仅修复周期长、费用高,而且因修补的材料还是金属材料,不能从根本上解决造成磨损的原因。
当代方法是采用高分子复合材料,其具有*的粘着力,优异的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等综合性能。采用2211F高分子复合修复材料在传动部位磨损尺寸相对较小的情况下可以现场免拆卸修复,既避免机械加工,又无补焊热应力热影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性,确保修复部位*的接触配合,降低设备的冲击震动,避免磨损的可能性,并大大延长设备部件(包括轴承)的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
罗茨泵的几大优势
罗茨泵主要分为皮带传动和齿轮减速两种。该泵的特点是:转速低、高效率、流量大、消耗小、自吸能力强、无须引油。可以运行正反转使用方便。广泛的应用在石油、工厂油类的运输方面。如:润滑油、涂料、高粘度玻璃胶、油脂等液体。也可用作食品的输送如:豆浆、酵母、蜂蜜等。罗茨泵它在普通的罗茨泵基础上增加了保温套有利于蒸汽保温、热水保温、导热油保温等。应用广泛的行业有石油、化工、医药、食品、纺织、日化、国防等输送行业。罗茨泵适合输送高粘度的液体因为他具有自己*的优点。一下就是罗茨泵的4大优点。
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