BIBO泵安装的是多叶片、开式或半开式流道的叶轮。BIBO的叶轮及部件也有一系列不同的材质以适用于其应用。所有可能发生磨损的主要部件都衬有Poly-Life聚氨酯或腈橡胶。在含有细小磨损颗粒的应用环境下，聚氨脂的寿命可比橡胶高出5倍之多。
拥有输出功率范围1—90kW，zui高扬程度240米，zui大量1080立方米/小时的飞力B系列潜水泵，能以zui高的效率提供*的服务期限。
优点：
叶轮：从很多意义上来说，叶轮是排水泵的心脏。BIBO的叶轮是结合了高铬成分的高硬度材料，使叶轮具有出色的抗磨损性。叶轮*的硬度，使泵能以额定性能进行比同类产品时间更*的运行，维修费用大大降低，故障也大为减少。
耐磨件：对水泵的扩散盘、吸水盖和油室底部而言，同样面临很高的磨损，所以，好的水泵必须拥有与叶轮寿命相匹配的耐磨件。BIBO的入水口比一般水泵宽很多，这样可以形成一个较为“不受干扰”和效率高的通过滤网的水流，没有可以引起损失和磨损的急转弯，结果是保证了一个更高效率的水泵，并且滤网和其他磨损件所受磨损大大减少。另外，BIBO所有的耐磨件均覆盖了聚氨酯材料，飞力开发了一种飞力公司的产品Poly-Life — 一种十分耐磨的材料，使得BIBO即使在zui为恶劣的情况下也能工作得很好，测试显示，飞力自行研发的这种耐磨件比使用一般材料制成的耐磨件的使用寿命长五倍以上。撇开其他好处不说，这意味着降低了由于停机、更换备件和维修等造成的开支，使BIBO能以其性能持续不断地运行很久。
密封：潜水泵中有两个密封。外密封与泵送液体直接接触，因此处在很强的磨损状态下。内密封在油的保护下，因此不需要太多担忧。许多生产商因此选择了较为廉价同时不那么耐磨的内密封（如碳或氧化铝），抗磨损能力微乎其微。在BIBO中，无论内密封还是外密封，我们全部使用同样高质量的碳化钨密封。飞力为什么使用碳化钨做密封材料呢？那是因为碳化钨在机械强度方面的性能远比其他材料优越，在实际运行中，它承受来自液体中大颗粒的冲击不会有任何问题，振动或碰撞时受损的肯能性也较小，而在泵干运行后突然遇到冷水冲击时，它的抗热冲能力比陶瓷要高五倍。BIBO的密封通过一个机械装置锁定在轴上，能保证正面驱动及扭力的安全传送；另外，密封的位置也经过精心设计，水泵和水下压力的作用能使密封面紧紧何在一起，而不是象许多其他水泵那样形成一股打开的力；在BIBO的两个密封之间没有连接弹簧，它们是*独立的，这意味着额外的安全。
电机：关于电机，在飞力有不同的考虑角度，它们都是飞力原装电机，按其从事的工作进行度身定制能更好地克服严酷的运行环境，尤其在过载情况下；假如电机发生渗水，在普通电机很容易引起短路，但对BIBO来说不太可能发生，因为它的电机是经过三重绝缘图层浸泡和烘干，能防止类似故障发生。厚厚的涂层同时保护电机免于振动时受损，烧坏的可能性几乎为零。另外，所有BIBO电机都达到F级（150度）绝缘等级，虽然其他水泵电机也大都如此，但BIBO电机的额定值保留了35度的安全余地。无论外界环境如何，BIBO电机不可能在120度以上工作。甚至可以让BIBO*干运行或堵塞出水口，也不会损坏电机；水泵的额定功率和水泵在现场的工作能力是两个情况，有些水泵想要启动它时会颇费周折，因为叶轮被沙子卡住了。BIBO保留的功率余地可让你免于启动困扰。既然与泵所要从事的工作相比，电机“手中握有多余的功率”，BIBO永远也不会超载，能持续不断地运转。所有这些优点累加，那就是BIBO更长的寿命，客户不必维修电机，不必进行重新调节，更不必象其它水泵一样经常更换电机。
叶轮、内衬耐磨件、电机、密封，BIBO除了这些许许多多的优点外，还有许多其他水泵厂家忽略的巧妙设计构思：BIBO的外壳是铸铝铸成，十分坚固、结实，无论承受怎样的恶劣环境都不会变形；BIBO的电缆是为适应潜水环境的特点，由飞力工程师专门设计制造的。BIBO的轴承和叶轮间轴的长度十分短，还具有较其它泵为大的直径，这样可以降低轴的震动，使轴承每次更换之间的时间越长，且可以增加轴承的强度；BIBO的油况检查可以在现场进行，外面就可以到达检查的螺钉，轻松方便。
