01 项目背景

随着政策和市场环境的影响，制造业的服务化转型也是制造业从价值链低的生产环节向高*的服务环节转移，从“以产品为中心"转向“以服务为中心"，向服务型制造转型是传统制造业拓展盈利空间，重塑竞争优势的一条必经之路。

机床作为精密加工制造业的重要设备，也是装备制造业的基础设备。江苏某机床有限公司在整个机加工过程中，存在机床车间的“信息孤岛"，设备通讯接口封闭、加工过程中不能集中高效管理，生产管理者无法及时了解设备的运行状态信息、过程生产信息等加工数据信息，无法及时获得生产汇总信息，这样导致生产效率低、生产过程不能精细化管理、人工操作方式盲区、设备运转效率低等一系列问题。

02 现状分析

机床在数字化提升方面所面临的问题

数据采集维度，主要涉及到的有数据采集难，机床种类多，设备老旧程度不同等问题，所以存在接口协议不同和封闭情况不同，这样造成传统的数据采集方式数据不准、无法实现设备数据和生产数据关联。

生产管理维度，由于设备状态数据、生产过程数据不能实时的掌握，人与机器的协同效率差，维保不及时、异常停机时间长等，生产管理决策缺乏有效的数据支撑，生产效率低。

03 平台能力

天拓四方机床数字化转型解决方案聚焦数据价值，构建基于机床生产过程数据的数网星MDC平台，实现生产全流程、全要素数据采集、挖掘，提炼和应用。平台实时获取设备数据、过程数据等，充分发挥数据要素的价值，从而做到“看得见、管得好、控得住"。

数网星MDC平台通过设备管理、生产管理、品质管理、工艺管理、质量管理、刀具管理、能耗管理、维保管理等机床透明管理，其核心是实现生产过程透明化、生产要素数据化，利用设备的实时运行数据来驱动生产过程管理，发现生产过程瓶颈、科学管理来进行管理决策，从而提高生产效率，提高企业核心竞争力。

04 客户价值

厂家价值：设备智造-设备服务-设备使用

A 降低二次销售成本：配件、备件的推送式再销售，精准营销；科学的安全备件管理，降低库存压力。

B 管控现场运维流程：支持APP端，实现全流程管控，事前预防，事中监控，事后核查，提升客户服务质量。

C 后服务订单可控：解决保养不及时，设备客户受损失；保养订单被别人抢了，自己受损失的问题。

D 增强客户粘性：了解你的客户，生意才好做，设备卖出去只是开始，数据收回来，一次销售长期连接，提供增值的产品后服务，拓宽利润空间。

E 提升产品竞争力：收集缺陷数据，汇总用户体验，贴近真实需求，利用平台真实数据，指导产品优化设计。

F 在线协作高效运维：在线知识库协作，专家远程支持现场工程师工单作业，提高效率

G 统一整合管理平台：全智能化的管理平台，为企业提供备件、物流、商机、客户管理、售后服务等一体化的信息平台，各部门数据共享，提升整体的服务效率

用户价值

A 提高设备利用率：对于故障的风险处理，从“亡羊补牢"到“未雨绸缪"，从被动解决故障，变成主动预防故障，逐步实现预测性维护，减少停机时间，延长设备使用寿命。

B 电子化办公作业：无纸化作业工单，替代传统纸质单据，数字化办公，实时同步信息。

C 客观分析生产单耗：以生产、设备、能耗数据为基础，实现设备能效最*化报表分析，设备OEE分析，工单能耗分析，进而实现设备节能优化。

D 设备专家在线支持：专家在线远程调试、故障处理指导，即刻响应，服务客户，减少客户停机损失，节约维修作业时间。

E 手机实时远程监控：APP操作如微信一般简单，易学易用，避免事后电脑填单，浪费时间且易出错。

F企业设备数据可视化：为数字化车间，智能工厂提供设备相关数据，以及2D/3D可视化展示手段。