电线电缆检测仪器K-WG4010线缆高低温循环测试箱测试方法
保养及维护
1、随时保持外观整洁。
2、本机顶部请勿放置物品，以利马达及控制零件之散热。
3、设备经长期使用，电机鼓风装置，转盘减速装置等零部件，若发生异常杂音，应加以检查，并注意经常清洗加油。
4、电气元件如出现温度过高现象，必须立即检查发生原因。
5、在每次使用完毕后，试验箱内应保持清洁，以防腐蚀。
6、控制柜每月清理一次，以防灰尘过多，影响设备正常运行。
7、试验完毕后，应关上总电源，揩清工作室内水迹，尽量使试验箱处于干燥的环境中；
8、控制面板上的电器元件，如发生故障需调换时，请勿乱拆，确保试验箱的使用寿命。
K-WG4010线缆高低温循环测试箱操作方法
1、温度控制仪：设定所温度，控制温度。
2、定时器：设定试验的时间
3、超温：故障报警，试验试验箱内温度超过极限
4、缺相：电源故障报警。
5、过载：压缩机故障。
6、冷机：启动制冷压缩机。
7、定时：打开后定时器开始计时
8、照明：打开可从观察窗观看到试验品的状态
9、启动：设定好温度后按下此开关机器进入运行状态
10、停止：按此开关机器停止运行。在设定定时时时间结束后会自动变为停止。
K-4010线缆高低温循环测试箱测试方法
操作步骤：连接好电源，本设备应使用可靠接地。然后打开设备后面的总电源。温控仪亮起，可设定所需要的试验温度。∧增加温度值，∨减少温度值，设定好目标值后按SET键确认。如需要试验时间请在未打开定时开关前设定好需要的时间，然后打开定时开关，如做高于环境温度10℃时设定好温度和时间后直接按启动开关设备进入运行状态。试验时间完成后设备自动停止。如未设试验时间设备会一直运行，除故障和人为停止外。
如果做低温或接近常温的试验时只要打开冷机开关，制冷压缩机启动开始降温或恒温。※在试验箱内温度超过60℃以上时，严禁打开制冷开关，否则会导致压缩机损坏。进行低温运行过程中，严禁打开箱门，预防蒸发器、压缩机损坏。
设备经长期使用，电机鼓风装置，转盘减速装置等零部件，若发生异常杂音，应加以检查，并注意经常清洗加油；电气元件如出现温度过高现象，必须立即检查发生原因。在每次使用完毕后，试验箱内应保持清洁，以防腐蚀；控制柜每月清理一次，以防灰尘过多，影响设备正常运行。
用途及特点：
符合GB10592-89高低温试验箱技术条件.GB11158-89 高温试验箱技术条件,GB10589-89 低温试验箱技术条件,GB2423.1 低温试验、试验A,GB2423.2 高温试验、试验B,IEC68-2-1 试验A,IEC68-2-2 试验B。数显控温PID自调，并具有超温保护等功能，采用的平衡调温方式，具有稳定平衡的加热能力，可进行高精密，高稳定的温度控制，温度用数字显示，直观易读，准确方便，可通过调节温度误差值，满足更为准确的试验条件，制冷系统中，冷凝采用风冷方式。
K-WG4010线缆高低温循环测试箱规格：
1、工作室尺寸（W×H×D）（mm）：500×500×600(150L) /500×500×400(100L)
外型尺寸（W×H×D）（mm）： 720×1900×1400(150L)/950×1600×980(100L)
2.温度范围：-40℃～150℃
3.温度波动度：±0.5℃
4.温度均匀度：±2℃
5.降温速度：每分钟0.7℃～1℃
结构及材质：
1.内箱材质：SUS3042B不锈钢板；
2.外箱材质：冷轧板静电喷塑，颜色为青白；
3.箱门：单开门、大门中部配有双硅胶密封条防露加热装置
4.保温材质：超细玻璃保温棉，保温层厚度为100mm；
5.加 热 器：采用镍铬合金加热器（无触点控制）；
电线电缆检测仪器K-WG4010线缆高低温循环测试箱测试方法
附 设备故障原因及排除对策
别故障类 | 故障现象 | 系统检查 | 故障排除 | 电 器 部 分 | 无
电
源 | 外接电源是否接好/电压是否正常 | 重新接好 | 电源进线/连线接触是否良好 | 电源保险接触是否良好/是否烧毁损坏 | 重新安装/更换保险芯（座） | 整
机
无
法
启
动 | 连线接触是否良好 | 重新接好 | 连线接触是否良好 | 维修/更换 | 接触器或继电器接触是否良好/是否烧毁损坏 | 仪表超温设置是否正确/是否烧毁损坏 | 重新设置/更换 | 电源进线（相序继电器）相序连接是否正确/是否烧毁损坏 | 重新连接/更换 | 压力控制器压力调整是否正确/是否烧毁损坏 | 重新调整/更换 | 无
加
热 | 连线接触是否良好 | 重新接好 | 仪表显示是否正常/是否有输出 | 维修/更换 | 仪表设置是否正确 | 重新设置 | 鼓风开关是否开/是否烧毁损坏/接触器是否接通或烧坏 | 重新开/更换 | 加热开关是否开/接触是否良好/是否烧毁损坏 | 开/维修/更换 | 执行元件（接触器、继电器、可控硅、固态继电器）是否有输出 | 更换 | 执行元件（加热管、加热丝）是否烧毁损坏 | 更换 | 控制器、调节器、电接点温度计控制是否良好/是否烧毁损坏 | 维修/更换 | 加
热
不
受
控 | 仪表显示/控制是否正常 | 维修/更换 | 仪表设置是否正确/是否是手动输出 | 重新设置 | 执行元件接触器、继电器触点是否粘连或烧坏/可控硅、固态继电器是否击穿 | 更换 | 执行元件加热管、加热丝是否对地 | 维修/更换 | 控制器、调节器、电接点温度计控制是否良好/是否烧毁损坏 | 维修/更换 | 加
热
慢 | 仪表设置是否正确 | 重新设置 | 加热组件总电阻阻值是否正常/是否有短路、断路 | 维修/更换 | 鼓风系统运转是否正常/转向是否正确 | 调整/维修 | 制
冷
工
作
异
常 | 连线接触是否良好 | 重新接好 | 仪表显示是否正常/是否有输出 | 维修/更换 | 仪表设置是否正确 | 重新设置 | 制冷开关是否开/接触是否良好/是否烧毁损坏 | 开/维修/更换 | 执行元件接触器接触是否良好/是否烧毁损坏/是否有输出 | 更换 | 压力控制器压力调整、温度控制器温度调整是否正确/是否烧毁损坏 | 重新调整/更换 | 保险接触是否良好/是否烧毁损坏 | 重新安装/更换保险芯（座） | 压缩机工作是否正常/是否烧毁损坏 | 维修/更换 | 电磁阀控制是否正常/是否烧毁损坏 | 维修/更换 | 风冷系统运转是否正常/转向是否正确 | 调整/维修 | 水冷系统水压、水温是否正常 | 调整 | 压缩机工作是否正常/是否烧毁损坏 | 维修/更换 | 泵运转是否正常/转向是否正确 | 调整/维修 | 仪
表
显
示
/
工
作
异
常 | 1无显示 | | 连线接触是否良好 | 重新接好 | 仪表是否烧毁/损坏 | 维修/更换 | 2显示异常 | | 连线接触是否良好 | 重新接好 | “LLL”:铂电阻断路/仪表坏 | 更换 | “UUU”:铂电阻短路/仪表坏 | 更换 | 3工作异常 | | 设置异常：设置是否正确/仪表坏 | 重新设置/维修/更换 | 无输出：设置是否正确/仪表坏 | 重新设置/维修/更换 | 误动作输出：铂电阻连线接触是否良好/是否坏/仪表坏 | 重新接好/更换 | 控
制
器
工
作
异
常 | 连线接触是否良好 | 重新接好 | 变压器是否坏 | 更换 | 电子元器件（三极管、二极管等）是否烧毁损坏 | 更换 | 继电器接触是否良好/是否坏 | 维修/更换 | 调节器接触是否良好/是否坏 | 维修/更换 | 电接点温度计接触是否良好/是否坏 | 维修/更换 | 故障类别 电 器 部 分 | 故障现象 | 系统检查 | 故障排除 | 鼓
风
系
统
异
常 | 1电机不转 | | 连线接触是否良好 | 重新接好 | 鼓风开关是否开/是否烧毁损坏 | 重新开/更换 | 执行元件接触器接触是否良好/是否烧毁损坏/是否有输出 | 更换 | 启动电容（单相）是否烧毁损坏 | 更换 | 电压是否正常，是否缺相（三相） | 重新接好 | 电机转动是否灵活/是否锈死、卡死/电机碳刷是否已磨损（串激电机） | 维修/更换 | 热继电器电流设置是否正确/是否烧毁损坏 | 维修/更换 | 2电机异响 | | 风叶是否松动/是否擦箱壳 | 维修 | 轴承锈蚀/油干 | 维修/更换 | 搅
拌
系
统
异
常 | 1无搅拌 | | 电机不转 | 参照鼓风系统维修 | 2搅拌异响 | | 叶片是否松动/是否擦壳 | 维修 | 轴承锈蚀/油干 | 维修/更换 | 电机电压是否正常/变压器电压输出是否正常 | 维修/更换 | 上下磁钢间距是否正常/ 磁钢磁力是否正常 | 维修/更换 | 3搅拌工作异常 | 维修/更换 | 连接管路是否畅通/是否有堵或漏 | 维修/更换 | 电机电压相序（三相）是否正常 | 重新接好 |
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