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AKS铸件轮廓边浮动去毛刺倒角刀柄

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产品型号FDT P SXO

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厂商性质代理商

所在地无锡市

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更新时间：2023-06-16 16:42:18浏览次数：173次

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无锡浩普科技有限公司

经营模式：代理商

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产品简介

AKS铸件轮廓边浮动去毛刺倒角刀柄是一款用于数控加工中心等机床的浮动去毛刺的刀具，通过浮动机构自动补偿工件尺寸偏差，切除铸件轮廓铣边等工序产生的毛刺并倒角。该刀柄通接装旋转锉，可以提供5-10mm的浮动补偿量。刀具由机床、加工中心等主轴直接驱动，对工件的切削压力可以通过内置机械进行调整。

详细介绍

AKS铸件不规则轮廓边浮动去毛刺倒角刀柄 FDT SXO

加工中心去毛刺倒角刀柄铸件浮动倒角刀柄不规则边去毛刺自动补偿倒角刀柄

FDT SXO是一款用于数控加工中心等机床的浮动去毛刺的刀具，通过浮动机构自动补偿工件尺寸偏差，切除铸件轮廓铣边等工序产生的毛刺并倒角。该刀柄通接装旋转锉，可以提供5-10mm的浮动补偿量。刀具由机床、加工中心等主轴直接驱动，对工件的切削压力可以通过内置机械进行调整。

AKS铸件轮廓边浮动去毛刺倒角刀柄

加工参数

驱动方式：由机床主轴驱动

3000-8000转/分钟
2000-4000mm/分钟
5-10mm（切削刃具标准长度时为5mm，加长时可以达到10mm）
5度
ER11标准筒夹，可以夹持0.5-7mm直径的去毛刺倒角刀具。

FDT SXO浮动补偿刀柄柄部直径为20mm侧固式，可为按客户需求生产HSK、SK或其他形式的刀柄，所有材料的工件都可以用来去毛刺倒角。

优点

免于维护

3000-10000转/分钟，2-5米/分钟）

受益于稳定的浮动补偿机构，整个轮廓面都可获得均匀稳定的去毛刺倒角大小

紧凑的设计，适用于大部分尺寸的机床

根据客户的工件硬度不同，可以提供弱、中、强三种弹性的弹簧供选择

AKS铸件轮廓边浮动去毛刺倒角刀柄

AKS浮动去毛刺倒角刀具在机床上的使用

5000转/分钟的转速来加工，可达到10000转

F=3000mm/分钟，请尽量在一个完整的去毛刺倒角过程中保持进给量*，以防出现倒角尺寸不*的情况。编写程序的时候，尽可能让刀具接近拐角，这样才能有效去除拐角处的毛刺。

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径向切削压力

AKS浮动去毛刺倒角刀时，我们*把径向切削压力设置为1-3mm左右，如果产生跳动情况，则需要继续加大。通常情况下，径向切削压力越大，倒角越大。同时根据工件材料的硬度，调节柄部尾端的螺丝来调整压力弹簧来调整切削压力的大小，整个调节螺纹的长度是10mm，预设螺纹在5mm处。

刀具的旋转及切削方向

AKS浮动去毛刺倒角时，刀柄刀具需要顺时针旋转，并沿着工件毛刺边作顺时针旋转

AKS浮动去毛刺倒角刀刀具在切削过程中的运行轨迹

去毛刺倒角通常使用的刀具是锥度倒角刀，在条件允许的情况下，我们*客户使用锥角的大直径部分的削刀刃来加工，不仅有更大的容屑空间，防止碎屑包住切削刃，较大的线速度也能提高生产效率。

1-3mm

AKS浮动去毛刺倒角刀柄在使用过程中如何切削拐角

被加工轮廓的内直角拐角处一般难以加工，因为切削刃通常不允许同时切削垂直的两个面，这样会导致刀具受力不平衡而产生震动，所以在这种加工条件下，我们建议让倒角刀的行走路径在相垂直两个面的夹角处适当上提，让切削刃的刀尖部分切削毛刺倒角，且此时应降低转速，并以圆弧路径来完成这种复杂条件下的加工。浮动刀柄在去除外直角毛刺时，不能直接沿工件轮廓来拐直角走刀，应如图所示增加一个虚拟的路径，以充分完成上一个面或边的去毛刺倒角，并重新开始新的面或边的去毛刺倒角。