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南京神源生智能科技有限公司
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FTM200型摩擦磨损试验机采用伺服系统实现法向载荷加载和精确调控；用直线电磁驱动实现摩擦副的驱动，结合自动控制技术，实现对频率、位移等试验参数的耦合交互调控。多通道同步采集实验数据，实现多数据获取和关联分析；创新实现摩擦副先加载后固定的方式，巧妙地解决了摩擦副的均匀接触难题，为业界提供了一款性能价格比*的材料摩擦磨损试验机。
产品简介
FTM摩擦磨损试验机
FTM200型摩擦磨损试验机采用伺服系统实现法向载荷加载和精确调控；用直线电磁驱动实现摩擦副的驱动，结合自动控制技术，实现对频率、位移等试验参数的耦合交互调控。多通道同步采集实验数据，实现多数据获取和关联分析；创新实现摩擦副先加载后固定的方式，巧妙地解决了摩擦副的均匀接触难题，为业界提供了一款性能价格比*的材料摩擦磨损试验机。产品可广泛应用于汽车、航kong航天、船舰、轨道交通、工业机械设备等领域的材料摩擦、润滑、涂层表面的摩擦磨损分析、也可用于材料性能评价及质量检验等工作。尤其适合用于开展材料微动摩擦磨损性能分析/研究工作。
产品特点
1、采用电磁驱动，驱动力较大，振幅、频率变动范围广，有多种驱动信号（正弦，三角，长方形），频率、振幅调节方便，易操作、易维护。
2、电磁驱动力通过一个连杆直接连接试样平台，功率直接传送到试样平台，无需改变机械结构，就可修改行程或频率设置。
3、利用电伺服系统加载，加载精度和控制精度高。
4、采用自有技术的并联式二维传感器，刚度好，固有频率高，测量快速动态力。传感器输出线性好，无滞后，能精确同步测量到法向负载及摩擦力。
5、采用自有技术的号调理与采集设备，实现精确测量与反馈控制。
6、 特殊设计的先加载后固定技术，使得摩擦副保持全面接触，保证了加载的均匀性。
7、试样夹具，使得设备可以实现点面接触、线面接触、面面接触下的材料摩擦磨损性能测试。
8、在线检测频率、位移、载荷、摩擦力、磨损量等多项参数，摩擦数据全程记录，精确分析完整行程周期内的摩擦信号，获得相对于平均摩擦力更详细的摩擦工况数据。
9、可加装试样加热与试样温度控制单元，测试材料在不同温度条件下的摩擦磨损性能。
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