单级单吸悬臂式离心冷凝泵-通大水泵有限公司ht

产品概述：

凝结水泵概述;

NB、NBA型泵，系单级单吸悬臂式离心冷凝泵。GN、GNL型泵，系两级单吸离心式冷凝泵，适用于电厂，用来抽送冷凝器中的凝结水和750～3000kw汽轮发电机组抽送凝结水或物理、化学性质类似于水的其他液体之。液体温度不超过80℃。泵进口压力不高于0.6MPa。

凝结水泵型号说明

　100NB－45

　　100－泵进口口径（mm）

　　N－冷凝水泵

　　B－悬架式

　　45－泵的设计扬程m

　　GN L3－A GN L3－B

　　G－高吸程

　　N－冷凝水泵

　　L－立式

　　3－泵进口口径为3寸

　　A、B－两种不同叶轮外径

凝结水泵结构型式

　　NB、NBA、GN、N型为卧式，GNL为立式。采用滚动轴承，润滑脂润滑，轴封为填料密封，也可用机械密封。

凝结水泵旋转方向

从电机端看，泵为逆时针方向旋转

型号参数：

型号	流量		扬程	转速	轴功率	功率		效率	必须汽	叶轮名	泵口径		泵重
	Q		H	n	Pa	功率	型号	η	蚀余量	义直径	进口	出口	泵重
	m3/h	L/s	m	r/min	kw	kw		%	m	mm	mm	mm	kg
2.5N3*2	8	2.22	52.5	2950	3.05	5.5	Y132S1-2	37.5	1.9	148	65	50	50
	10	2.78	51.5		3.42			41	2
	12	3.33	50.5		3.75			44	2.2
3N6	16.5	4.8	62	2950	6.65	11	Y160M1-2	44	1.5	215	80	50	80
	22	6.1	61		7.4			49	1.7
	30	8.34	58		8.8			54	1.9
3N6G	16.5	4.58	68	2950	6.79	11或15	Y160M2-2	45	0.75	222	100	50	97
	22	6.1	67		8.03			50	0.85
	30	8.34	64		9.51			55	1.05
3N6*2	10	5	131	2950	15.7	22	Y180M-2	41	1.75	首215/次225	80	50	100
	26	7.22	128		17.8			51	2.05
	34	9.44	120		19.6			56.8	2.4
3N6*2A	18	5	108	2950	12.9	18.5	Y160L-2	41	0.8	首215/次205	80	50	100
	26	7.22	105		14.6			51	0.95
	34	9.44	101		16.7			56	1.15
4N6	30	8.33	63.5	2950	11	22	Y180M-2	47	1.4	225	100	80	94
	40	11.1	62		12.7			53	1.6
	50	13.9	59.5		14.1			57.5	1.75
4N6A	30	8.33	40	2950	6.3	11	Y160M1-2	49	1.6	175	100	80	92
	40	11.1	38		7.3			55.5	1.8
	50	13.9	37.7		8.25			58.5	2
4N6G	30	8.33	78	2950	13.3	22	Y180M-2	48	0.85	230	150	80	105
	40	11.1	76		15.3			54	0.95
	50	13.9	72		16.9			58	1
	65.5	19.2	65		20.2			57	1.15
4N6*2	25	6.95	130	2950	21.1	37	Y200L1-2	42	2	首220/次215	100	100	170
	40	11.1	125		25			54	2.2
	50	13.9	120		27.3			60	2.4
4N6*2G	30	8.33	135	2950	23	37	Y200L2-2	48	0.95	首230/次220	150	80	196
	50	13.9	130		29			61	1.15
	60	16.69	123		33.5			60	1.25
4N5*2	30	8.33	110	2950	19.2	30	Y200L-2	47	0.95	首220/次210	100	65	180
	45	12.5	105		23.8			54	1.1
	50	13.9	101		24.1			57	1.2
4N5*2A	30	8.33	100	2950	17.4	30	Y200L-2	47	0.95	首215/次195	100	65	180
	45	12.5	95		21.5			54	1.1
	50	13.9	91		21.7			57	1.2
型号	流量		扬程	转速	轴功率	功率		效率	必须汽	叶轮名	泵口径		泵重
	Q		H	n	Pa	功率	型号	η	蚀余量	义直径	进口	出口	泵重
	m3/h	L/s	m	r/min	kw	kw		%	m	mm	mm	mm	kg
6N6	60	16.7	70	2950	22.9	37	Y200L1-2	50	1.4	232	150	100	120
	90	25	66		25.3			64	1.45
	120	33.3	60		27.7			71	1.5
6N6A	36	10	70	2950	16.3	30	Y200L-2	43	0.8	225	150	100	120
	54	15	69		19.1			53	0.9
	80	22.2	68		22.8			65	1
	100	27.8	66		26.1			69	1.1
6N6G	36	10	86	2950	19.6	37	Y200L2-2	43	0.8	245	150	80	150
	60	16.7	85		25.7			54	0.9
	90	25	82		30			67	1.05
	108	30	78		33.3			69	1.15
100N130	42	11.7	143	2950	36	55	Y250M-2	44	1.3	325	100	50	166
	52.5	14.6	141		40			49	1.5
	70	19.45	135		46.8			55	2
150N160	36	10	170	2950	39.7	75	Y280S-2	55	1.35	400	100	50	188
	54	15	165		51.6			60	1.4
	72	20	156		57.7			61	1.5
150N110	80	2.2	122	2950	48.3	75	Y280S-2	55	1.35	300	150	100	190
	100	27.8	116		52.6			60	1.4
	110	30.5	112		55			61	1.5
150N130	90	25	140	2950	54.5	75	Y280S-2	63	1.6	340	150	100	210
150N150	130	36.1	124	2950	73	90	Y280M-2	65	1.6	360	150	100	235
150N180	80	22.2	150	2950	73	90	Y280M-2	51	1.6	380	150	100	266
200N32	370	102.8	32	2950	78.9	55	Y250M-2	83	2	315	200	150	285
200N80	98	27.2	90	2950	40	75	Y280S-2	60	1.1	256	200	100
	150	41.7	87		48.4			73.5	1.25
	185	51.4	82		54.4			76	1.35
	198	55	80		57.5			75	1.5
200A80A	90	25	75	2950	31.2	55	Y250M-2	58	1.1	240	200	100
	150	41.7	72		40.3			73	1.25
	180	50	68		44.5			75	1.35
200N110	108	30	120	2950	63	110	Y315S-2	56	1.2	286	200	125
	180	50	110		73.9			73	1.45
	215	59.7	103		80.4			75	1.6
	250	69.4	95		97.4			74	1.85
200N110A	108	30	102	2950	50.1	75	Y280S-2	60	1.2	268	200	125
	165	45.8	96		59.1			73	1.35
	198	55	91		66.3			74	1.55
200N180	200	55.6	180	2950	162	200	Y315L2-2	60.7	2.4		200	100	340
型号	流量		扬程	转速	轴功率	功率		效率	必须汽	叶轮名	泵口径		泵重
	Q		H	n	Pa	功率	型号	η	蚀余量	义直径	进口	出口	泵重
	m3/h	L/s	m	r/min	kw	kw		%	m	mm	mm	mm	kg
GN7-22*3	5	1.39	66.5	2900	2.38	4	Y112M-2	38	0.6	首140/次135	80	40	77
	7	1.94	65		2.69			40	0.63
	9	2.5	62		2.92			52	0.65
GN3/12B GN9-22*2	7	1.94	45	2900	1.86	3	Y100L-2	46	0.63	首140/次138	80	40	60
	9	2.54	43		2.02			52	0.65
	12	3.33	37		2.37			51	0.8
	15	4.17	30		2.56			48	1
GN9-22*3	7	1.94	67.5	2900	2.79	4/5.5	Y112M-2	46	0.63	首140/次138	80	40	95
	9	2.5	64.5		3.04			52	0.65
	12	3.33	55.5		3.55			51	0.8
	15	4.17	45		3.83			48	1
GN15-22*2	12	3.33	47	2900	3	5.5	Y132S1-2	51	0.65	146	80	40	104
	15	4.17	44		3.3			53	0.7
	18	5	38		4			47	0.72
GN15-22*3	12	3.33	70	2900	4.5	7.5	Y132S2-2	51	0.65	146	80	40	130
	15	4.17	66		4.95			53	0.7
	18	5	57		6			47	0.72
GN3/12A GN7-22*2	5	1.39	46	2900	1.65	2.2	Y90L-2 YB90L-2	38	0.6	首140/次138	80	40	67
	7	1.94	45		1.86			46	0.63
	9	2.5	43		2.02			52	0.65
100NB-45	14.4	4	54	2980	4.81	7.5	Y132S2-2 YB132S2-2	44	0.65	196	100	40	40
	24	6.67	50		6.05			54	0.84
	31	8.61	42		6.82			52	0.95
100NB-60	21.6	6	69	29*80	9.02	15	Y160M2-2 YB160M2-2	44	0.7	229	100	65	50
	36	10	62		11.47			54	0.8
	50.4	14	44		13.98			60	1
3NBA-5	15	4.17	30	2980	2.29	5.5	Y132S1-2 YB132S1-2	53.4		160	80	40	45
	20	5.56	28		2.6			58.7	3
	25	6.94	25		2.85			59.8	3.3
	30	8.33	22		3.1			58
GN3/12	5	1.39	41	2980	1.51	2.2	Y90L-2 YB90L-2	37	0.8	134	80	50	45
	7	1.94	39		1.65			45	0.8
	9	2.5	36		1.76			50	0.8
	12	3.33	32		7.97			53	1.2
	15	4.17	25		2.08			49	1.2
GNL3-A	5	1.39	44	2980	1.71	3	Y100L-2B YB100L-2B	35	0.6	140	80	50	140
	6	1.67	42		1.78			38.5	0.62
	9	2.5	39		2.03			47	0.65
	11	3.06	34		2			51	0.7
GNL3-B	12	3.33	48	2980	3.08	5.5	Y132S1-2 YB132S1-2	51	0.65	147	80	50	140
	15	4.17	45		3.54			52	0.7
	18	5	41		3.87			52	0.72
	20	5.56	38		4.06			51	1.05

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1、操作注意事项

A、泵只允许在规定的参数范围内运转；

B、泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转。否则导致泵发热，降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中，每台泵都要在特定的参数下运行以保障泵的流量；

C、泵不能关闭吸入口阀门运行。否则使泵发生干转，导致泵零件损坏；

D、泵输送介质不能含有空气或者气体，否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出，同时会产生研磨损坏零件。

2、泵启动前检查

A、启动泵前，应先盘动转子，检查转子是否灵活；

B、检查全部螺栓、管路引线的联接是否紧固和泵周围的安全情况；

C、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常

D、检查油环位置、油位计的油位是否正常；

E、检查电动机的转向是否与泵的转向一致。

3、泵的启动

A、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀；

B、关闭泵的出口闸阀、压力表旋塞；用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气；泵内无液体时不允许启动，否则会损坏零件。

C、启动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，观察压力表和开关的指示，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

4、泵的运行

A、本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室外设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管不允许堵塞；

B、本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反应了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35摄氏度，温度不应高于75摄氏度；

C、本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；

D、泵在运行期间每隔一定的时间应检查仪表、泵的转速和叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大时应及时更换。此外，监测泵的流量、扬程、温度及润滑情况；泵在发生故障时，应停泵，且参考故障排除表进行维修。

5、泵的停车

停车前应先关压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀门关闭完毕后再停电机，当泵停稳后在关闭泵的吸入阀。

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6、泵的维修

为了保持泵高效稳定的工作状态，泵必须经常维修，维修的项目和每次维修的间隔时间取决泵的工作条件和泵的运行状况。定期检查泵的性能（如流扬程、振动等）而且要做记录，按这些记录数据去分析泵是否正常工作，是否需要维修或者确定要修的哪一部位。在一般条件下，如果坚持精密的测试记录定期的总结记录，那么，每隔几个月就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外，下面的维护是经常的；

A、检查泵底座、泵、电机是否紧固，如果松动会引起泵的振动；

B、检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄露或松动，或其他形式的损坏。如果需要应立即检修；

C、填料压盖不能压的过紧，否则会影响填料寿命；

D、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。