PROFINET总线IP67通讯模块分线盒是一个完整的解决方案，适用于不同的需求。其功能包括实时通信、分布式现场设备、运动控制、分布式自动化、网络安装、IT标准和信息安全、故障安全和过程自动化。

PROFINET与自动化

随着现场设备智能化程度的不断提高，自动控制系统的分散度也越来越高。工业控制系统正从分散式自动化演变为分布式自动化。因此，基于组件的自动化已经成为一种新的趋势。具有独立工作能力的工艺模块，如工厂相关机械部件、电气/电子部件和应用软件，抽象成部件，每个部件之间使用PROFINET连接。通过SIMATICiMap软件，即可用图形化组态的方式实现各组件间的通讯配置，不需要另外编程，大大简化了系统的配置及调试过程。

IP67通讯模块分线盒接口，分布式现场设备可以直接连接到PROFINET上。  现有现场总线通信系统可通过代理服务器与PROFINET透明连接。例如，通过IE/PBLink(PROFINET和PROFIBUS之间的代理服务器)，PROFIBUS网络可以透明地集成到PROFINET总线中，PROFIBUS也适用于PROFINET。对于其他类型的现场总线，可以通过同样的方式，使用一个代理服务器将现场总线网络接入到PROFINET当中

实时通信

根据响应时间的不同，支持以下三种通信方式。

TCP/IP标准通讯

基于工业以太网技术，PROFINET采用TCP/IP和IT标准。TCP/IP是IT领域通信协议的实际标准。虽然响应时间在100ms左右，但这个响应时间足够工厂控制应用。

实时（RT）通讯

系统对传感器与执行器设备之间的数据交换有更严格的响应时间要求，大约需要5-10ms。目前，可以使用现场总线技术达到这个响应时间，如PROFIBUSDP。

IP67通讯模块分线盒接口，分布式现场设备可以直接连接到PROFINET上。  现有现场总线通信系统可通过代理服务器与PROFINET透明连接。例如，通过IE/PBLink(PROFINET和PROFIBUS之间的代理服务器)，PROFIBUS网络可以透明地集成到PROFINET总线中，PROFIBUS也适用于PROFINET。对于其他类型的现场总线，可以通过同样的方式，使用一个代理服务器将现场总线网络接入到PROFINET当中

对于基于TCP/IP的工业以太网技术，使用标准通信栈处理过程数据包需要相当长的时间。因此，PROFINET基于以太网二楼(Layer2)提供了优化的实时通信通道，大大降低了通信栈中数据的处理时间。因此，PROFINET获得了相同甚至超过传统的现场总线系统的实时性能。

同步实时（IRT）通讯

在现场通信中，运动控制(Motioncontrol)是对通信实时性要求的，Profinet的同步实时(Isochronusreal-Time，IRT)技术可以满足运动控制的高速通信需求。在100个节点下，响应时间小于1ms，抖动误差小于1μs。

分布式现场设备

IP67通讯模块分线盒接口，分布式现场设备可以直接连接到PROFINET上。  现有现场总线通信系统可通过代理服务器与PROFINET透明连接。例如，通过IE/PBLink(PROFINET和PROFIBUS之间的代理服务器)，PROFIBUS网络可以透明地集成到PROFINET总线IP67通讯模块分线盒中，PROFIBUS也适用于PROFINET。对于其他类型的现场总线，可以通过同样的方式，使用一个代理服务器将现场总线网络接入到PROFINET当中‍

通过集成IP67通讯模块分线盒接口，分布式现场设备可以直接连接到PROFINET上。

现有现场总线通信系统可通过代理服务器与PROFINET透明连接。例如，通过IE/PBLink(PROFINET和PROFIBUS之间的代理服务器)，PROFIBUS网络可以透明地集成到PROFINET总线IP67通讯模块分线盒中，PROFIBUS也适用于PROFINET。对于其他类型的现场总线，可以通过同样的方式，使用一个代理服务器将现场总线网络接入到PROFINET当中。

运动控制

通过PROFINET总线的同步实时（IRT）功能，可以轻松实现对伺服运动控制系统的控制。