7/8电源连接器满足同时兼并信号与电源传输为一体的结构需求，我司7/8"英寸连接器设计考虑了各种严苛的使用环境，涵盖各种气候与场合的应用要求，如：耐高低温、抗水解、耐油、耐腐蚀、耐磨、耐插拔等性能要求。

● 防火阻燃等级 UL94-V0

● 工业防护等级 IP67

● 板端（面板式）插座有焊接型、PCB插针型可选

● 安装固定方式有：前端锁紧、后端锁紧两种

● 有3芯、4芯、5芯、3+5芯（电源+信号）混合型，可供选择

● 额定电压有：300V/250V, 额定电流有：13A, 8A, 13A+1.5A不等

● 有面板安装防转动设计

7/8电源连接器一般由插头和插座组成，其中插头也称自由端连接器，插座也称固定连接器。通过插头、插座和插合和分离来实现电路的连接和断开，因此就产生了插头和插座的各种连接方式。这个是很多操作员都了解的，下面主要针对在使用的注意情况作解析：

7/8电源连接器一般由插头和插座组成，其中插头也称自由端连接器，插座也称固定连接器。通过插头、插座和插合和分离来实现电路的连接和断开，因此就产生了插头和插座的各种连接方式。这个是很多操作员都了解的，下面主要针对在使用的注意情况作解析： 1、 端接 1）7/8电源连接器端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的接点序号进行端接。选用的电缆、导线间的绝缘层厚度应与接触件间的距离匹配，电缆线芯与接触件接线端匹配，当在接触件间跨、并线时，应考虑多股线芯绞合的直径，且禁止在接触件压接孔间进行跨、并线处理； 2）焊接时，应根据裸线直径选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一 般不超过5s，应注意不能让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降； 3）清洗7/8电源连接器时（包括接触件的清洗），可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用对7/8电源连接器产生有害影响的丙酮等化学溶剂； 4）7/8电源连接器处于非插合状态时，必须分别加盖配套的防护盖或采取其它防尘措施。 2、 插接前检查 1）7/8电源连接器的型号、代号、编号、插接位置与方向应符合设计、工艺文件要求； 2）尾罩无松动、绑口无脱落； 3）尾罩口的电缆束或导线无折死弯、外皮无破损； 4）屏蔽皮接地线无断裂、接外壳的焊片无松动； 5）7/8电源连接器外壳及对接口应无变形、无裂纹、无螺纹磨损、紧固件无松动或缺损、镀层无脱落； 6）锁紧装置应完整无损； 7）有密封圈的7/8电源连接器，密封圈应完整无损； 8）接口内（绝缘体表面、插孔内）不准有多余物； 9）插针和插孔不应歪斜、变形等缺陷； 10）插针根部的绝缘体表面不应有破裂或隆起及脱落的金属碎屑； 11）插针和插孔不应有明显的退缩或突出现象，与同一平面的正常插针、插孔比较，其退出或突出的距离一般应不大于0.5mm，否则应检查此插针或插孔是否装配到位或后缩；" alt="7/8电源连接器一般由插头和插座组成，其中插头也称自由端连接器，插座也称固定连接器。通过插头、插座和插合和分离来实现电路的连接和断开，因此就产生了插头和插座的各种连接方式。这个是很多操作员都了解的，下面主要针对在使用的注意情况作解析： 1、 端接 1）7/8电源连接器端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的接点序号进行端接。选用的电缆、导线间的绝缘层厚度应与接触件间的距离匹配，电缆线芯与接触件接线端匹配，当在接触件间跨、并线时，应考虑多股线芯绞合的直径，且禁止在接触件压接孔间进行跨、并线处理； 2）焊接时，应根据裸线直径选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一 般不超过5s，应注意不能让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降； 3）清洗7/8电源连接器时（包括接触件的清洗），可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用对7/8电源连接器产生有害影响的丙酮等化学溶剂； 4）7/8电源连接器处于非插合状态时，必须分别加盖配套的防护盖或采取其它防尘措施。 2、 插接前检查 1）7/8电源连接器的型号、代号、编号、插接位置与方向应符合设计、工艺文件要求； 2）尾罩无松动、绑口无脱落； 3）尾罩口的电缆束或导线无折死弯、外皮无破损； 4）屏蔽皮接地线无断裂、接外壳的焊片无松动； 5）7/8电源连接器外壳及对接口应无变形、无裂纹、无螺纹磨损、紧固件无松动或缺损、镀层无脱落； 6）锁紧装置应完整无损； 7）有密封圈的7/8电源连接器，密封圈应完整无损； 8）接口内（绝缘体表面、插孔内）不准有多余物； 9）插针和插孔不应歪斜、变形等缺陷； 10）插针根部的绝缘体表面不应有破裂或隆起及脱落的金属碎屑； 11）插针和插孔不应有明显的退缩或突出现象，与同一平面的正常插针、插孔比较，其退出或突出的距离一般应不大于0.5mm，否则应检查此插针或插孔是否装配到位或后缩；" width="700" height="700" border="0" vspace="0">

1、 端接

1）7/8电源连接器端接时，应严格按照相应的端接规范或要求进行端接和检查，并按对应的接点序号进行端接。选用的电缆、导线间的绝缘层厚度应与接触件间的距离匹配，电缆线芯与接触件接线端匹配，当在接触件间跨、并线时，应考虑多股线芯绞合的直径，且禁止在接触件压接孔间进行跨、并线处理；

2）焊接时，应根据裸线直径选择相应功率的电烙铁，每个接触件的焊接时间一

般不超过5s，应注意不能让焊剂渗入绝缘体，以免造成产品绝缘电阻下降；

3）清洗电源连接器时（包括接触件的清洗），可使用蘸着无水乙醇的绸布进行，晾干后使用。不允许使用对7/8电源连接器产生有害影响的丙酮等化学溶剂；

4）电源连接器处于非插合状态时，必须分别加盖配套的防护盖或采取其它防尘措施。

2、 插接前检查

1）电源连接器的型号、代号、编号、插接位置与方向应符合设计、工艺文件要求；

2）尾罩无松动、绑口无脱落；

3）尾罩口的电缆束或导线无折死弯、外皮无破损；

4）屏蔽皮接地线无断裂、接外壳的焊片无松动；

5）7/8电源连接器外壳及对接口应无变形、无裂纹、无螺纹磨损、紧固件无松动或缺损、镀层无脱落；

6）锁紧装置应完整无损；

7）有密封圈的7/8电源连接器，密封圈应完整无损；

8）接口内（绝缘体表面、插孔内）不准有多余物；

9）插针和插孔不应歪斜、变形等缺陷；

10）插针根部的绝缘体表面不应有破裂或隆起及脱落的金属碎屑；

11）插针和插孔不应有明显的退缩或突出现象，与同一平面的正常插针、插孔比较，其退出或突出的距离一般应不大于0.5mm，否则应检查此插针或插孔是否装配到位或后缩；