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上海与鑫机电科技有限公司
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热风循环长轴电机产品简述：热循环风机，烘箱循环风机，电机轴特定加工只做，输出轴颈可根据客户现场需求来确定，例如：150mm 200mm 300mm 500mm不等，热风循环风机可耐高温200-350度，可持续工作24小时，热风循环风机可用于，包装机械，食品机械，烘干设备等等，如需详细资料可咨询我公司销售货咨询，我们专业的技术人员为你解除忧虑
热风循环长轴电机适用范围
热风烤箱适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；内热循环，烘烤物件受热均匀。
热风循环长轴电机功率等级覆盖范围广，有9种机座规格；接线座与机体整体铝合金压铸结构，密封性好，*符合IP54、IP55的外壳防护等级标准；增强散热筋设计，使机组具备更强的冷却能力；精确的动平衡校正及的低噪声轴承，使电机动行更加平稳，密封更可靠安全；符合IEC尺寸标准及IM安装结构方式，具备优良的互换性。
材料选用铝合金外壳，调质处理的40C钢轴，电磁线采用聚酯QZ-2；聚酰亚胺QY-2；硅钢片：DR490-510；轴承：C&U；NSK；NTN；SKF
涂漆：―铝合金表面抛丸后进行防腐处理，铝合金本色
―兰色丙烯烤漆
所有通用电机执行统一的制作标准
作原理：热风循环烤箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值
发热原因分析 |
电动机是生产中zui常用的电气设备，为各类生产机械提供原动力。电动机在正常运行过程中，存在着损耗，主要包括铁损、铜损和机械损耗，这些损耗转化为热量，使电动机温度升高，如果电动机发生故障，就会出现过热，损坏电机。因此，为了保证电动机的安全运行，就必须了解电动机过热的原因，做到及时发现，以减少事故损失。 1．电压变化对电动机性能的影响 电动机在规定的交流电源供电时，能较好地满足各项性能指标。但是，实际电源的性能指标经常超过规定的偏差限值，在有的地区和部门这种超差还相当严重。当电源电压过高或过低，都会引起电机发热。比如，电源电压下降时，起动转矩会成比地下降，致使起动时间延长，严重时甚至不能启动而烧坏电机，这在重载启动和频繁启动的使用场合更为突出。电源电压上升，则会增加电机磁路的饱和程度，引起电流增加，温升增高。因此，电动机的电源电压波动范围要严格控制在允许范围内，以保证电动机正常运行。 2．电压不对称对电动机的影响 当电源电压不对称时，会在电动机内产生负序旋转磁场，它对电动机性能和寿命的影响比电压和频率波动的影响更大。电压不对称的程度可用电压不平衡率表示，一个小的不平衡电压会引起比较大的不平衡电流，使定子某一相的电流大于额定电流一个较大的数值，三相电压的不平衡率要求不超过1.5%，当大于3%时，电动机的损耗将增加20％，引起绕组过热，加速绝缘老化，甚至产生故障。 3．故障引起的发热 电动机在运行中，由于种种原因会出现故障。常见的故障主要有：绕组短路或接地、铁心硅钢片绝缘损坏、电动机过负荷、绕组缺相运行、轴承损坏引起电机轴承过热等等。当发生这些故障时，就可能引起电机过热，所以，电动机运行时，应密切注意各种故障现象，及时发现及时处理，保证电动机正常运行。 4．机械负载过重引起电动机过热 当电动机过负荷运行，特别是长期过负荷运行时，电动机的电流会升高，使电动机严重过热，以致烧坏，因此，对电动机拖动的机械应定期进行检查，及时进行调整，目的是保证机械设备良好*，使电动机也能正常运行。 5．通风散热不良引起电动机发热 电机周围环境温度过高、电动机通风道堵塞、电动机内油泥、灰尘太多都会影响散热效果，所以，应保证电机周围环境清洁，改善散热条件，降低电机温升。 在电动机的实际运行中，要加强监视，注意电动机过热的异常现象，正确分析电动机的发热原因，有目的地进行防范。这样，可降低电动机事故，确保电动机的安全可靠运行，对提高农业生产的经济效益也有着重要意义 |
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